[實(shí)用新型]廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520860878.2 | 申請日: | 2015-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN205156423U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲海燕;解傳海 | 申請(專利權(quán))人: | 青島兆源節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | F25B27/00 | 分類號: | F25B27/00;F25B25/02 |
| 代理公司: | 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108 | 代理人: | 鄧東坡 |
| 地址: | 266319 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢氣 凈化 余熱 回收 綜合利用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種低溫廢氣余熱利用和凈化處理裝置,屬于廢氣處理和節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在工業(yè)領(lǐng)域用于干燥、除濕的能量占到工業(yè)總能耗的7~12%,如:造紙、浮選煤漿、木材烘干、食品烘干、漿紗、制藥等,燃煤/燃?xì)忮仩t濕煙氣占總能耗15%、白酒行業(yè)物料蒸餾占總能耗70%、污泥干化占總能耗50%。另外,在白酒物料蒸餾排放的濕空氣內(nèi)含有酒精、硫化物以及露點(diǎn)溫度超過70℃的水蒸氣,其中含有的醇類和硫化物具有較嚴(yán)重的環(huán)境污染;燃煤鍋爐排放的煙氣內(nèi)含有大量硫化物、氮氧化物以及煙塵。細(xì)小顆粒的煙塵是霧霾的元兇,空氣中凝結(jié)的水蒸汽是霧霾的幫兇,水蒸氣和小顆?;覊m的疊加形成了“滾雪球”的環(huán)境惡化效應(yīng)。因此,直接排放的廢氣不僅浪費(fèi)了大量的熱能,同時(shí)也造成了環(huán)境的直接污染。
現(xiàn)有的廢氣凈化處理系統(tǒng)與廢氣余熱利用系統(tǒng),兩者無法實(shí)現(xiàn)有效兼顧,廢氣余熱利用系統(tǒng)中也只能實(shí)現(xiàn)在60℃以上的廢氣熱能利用,有大量的濕氣潛熱及低溫余熱沒有被回收,而單純的廢氣凈化處理系統(tǒng)無經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出,需要持續(xù)不斷的成本投入,使其環(huán)保運(yùn)行成本一直居高不下,急需一種能夠兼顧環(huán)保處理和熱能回收的系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢氣余熱的回收及深度凈化的增值利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,采用以下技術(shù)方案:廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng),包括高溫能量轉(zhuǎn)換器、低溫能量轉(zhuǎn)換器,所述高溫能量轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器,其頂部設(shè)置二次蒸汽出口,所述二次蒸汽出口與蒸汽再壓縮器的進(jìn)口連通,所述高溫能量轉(zhuǎn)換器的側(cè)面設(shè)置高溫介質(zhì)進(jìn)口a1、高溫介質(zhì)出口a2、稀吸收液進(jìn)口b1和濃吸收液出口b2,所述高溫介質(zhì)進(jìn)口a1與高溫介質(zhì)出口a2經(jīng)蒸發(fā)器形成通路,所述稀吸收液進(jìn)口b1和濃吸收液出口b2在蒸發(fā)器外形成流通通道,所述流通通道內(nèi)設(shè)置有吸收液;所述低溫能量轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)置有換熱器,其頂部設(shè)置廢氣出口e2,低溫能量轉(zhuǎn)換器的側(cè)面設(shè)置有濃吸收液進(jìn)口c1、稀吸收液出口c2、低溫介質(zhì)進(jìn)口d1、低溫介質(zhì)出口d2和廢氣進(jìn)口e1,所述低溫介質(zhì)進(jìn)口d1與低溫介質(zhì)出口d2經(jīng)過換熱器形成連通,所述換熱器外側(cè)形成廢氣進(jìn)口e1與廢氣出口e2連通的廢氣通道,所述廢氣通道內(nèi)噴灑由濃吸收液進(jìn)口c1送入的吸收液;所述濃吸收液出口b2與濃吸收液進(jìn)口c1、稀吸收液進(jìn)口b1與稀吸收液出口c2分別通過溶液泵和輸送管道連通,所述稀吸收液進(jìn)口b1前的輸送管道上安裝PH調(diào)節(jié)過濾裝置。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:如上所述的廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng),所述濃吸收液出口b2與濃吸收液進(jìn)口c1之間、稀吸收液進(jìn)口b1與稀吸收液出口c2之間設(shè)置有用于兩路溶液熱交換的板式換熱器。
如上所述的廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng),所述吸收液為溴化鋰、硝酸鋰、強(qiáng)硫酸、氯化鋰中的一種溶液或多種的混合液。
如上所述的廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng),所述蒸汽再壓縮器的出口設(shè)置有兩路,一路與高溫介質(zhì)入口a1連通,另一路為二次蒸汽壓縮備用出口。
如上所述的廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng),所述換熱器為降膜管構(gòu)成的降膜式吸收器,所述蒸發(fā)器為降膜式蒸發(fā)器。
如上所述的廢氣凈化及余熱回收綜合利用系統(tǒng),所述蒸汽再壓縮器為離心蒸汽壓縮器。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型在低溫能量轉(zhuǎn)換器中設(shè)置有換熱器和廢氣通道,從外部引出的含濕潛熱廢氣流經(jīng)廢氣通道,同時(shí),濃吸收液進(jìn)口c1噴灑的濃吸收夜和廢氣逆流進(jìn)行混合,廢氣中的濕氣水分被吸收并釋放出潛熱,濃吸收液變稀而溫度升高,并加熱經(jīng)過換熱器的換熱介質(zhì),該換熱介質(zhì)可以是液體或氣體,其中液體經(jīng)過換熱后可以形成二次蒸汽或者高溫水,被升溫的換熱介質(zhì)可以作為高溫?zé)崴虻蛪赫羝M(jìn)行輸出到外部用熱設(shè)備。廢氣在不冷卻的前提下回收了除濕,吸濕的過程中因?yàn)檩^好的利用濕氣潛熱,而使得廢氣、吸收液及換熱介質(zhì)等溫度均得到提高,另外,吸收液在吸濕并釋放廢氣中潛熱的同時(shí),可對廢氣中的有害雜質(zhì)或煙塵進(jìn)行除去,以實(shí)現(xiàn)對廢氣的凈化過濾,獲得較潔凈的廢氣后從廢氣出口可直接排出,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的雙效處理。
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