[實用新型]碳纖維高溫碳化爐爐口氣體抽送裝置有效
| 申請號: | 201520860736.6 | 申請日: | 2015-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN205099808U | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 盧濤;劉清剛;叢宗杰;劉偉;鄒超 | 申請(專利權)人: | 威海光威精密機械有限公司 |
| 主分類號: | D01F9/12 | 分類號: | D01F9/12 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 37202 | 代理人: | 鮑光明 |
| 地址: | 264209 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳纖維 高溫 碳化 口氣 體抽送 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及碳纖維生產裝置領域,詳細地講是一種碳纖維高溫碳化爐爐口氣體抽送裝置。
背景技術
眾所周知,碳纖維生產的主要材料為預氧絲,對預氧絲進行低溫碳化和高溫碳化處理,最終得到碳纖維。在通過高溫碳化爐對纖維進行高溫碳化處理的過程中會發生一系列的化學反應,生成微量的有害氣體,如一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮、氫氰酸等,這些有害氣體中的一部分和高純氮氣會從氣體密封腔逸出到高溫碳化爐外部的工作環境中去。氣體的主要成分是高純氮氣,有害氣體本身濃度很低,溢出的氣體有可能會對長期在附近工作的操作人員造成人身傷害,或因某些特殊情況發生事故,因此,最好將從氣體密封腔逸出的氣體收集起來,統一進行無害化焚燒處理,使爐內氣體進入到車間的更少,安全性更高。在原有的設計結構中,外排風罩位于氣體密封腔的上方,無法有效地將從氣體密封腔逸出的絕大部分氣體收集起來,一部分氣體仍會擴散到周圍的環境中去。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的是為了解決無法完全收集從高溫碳化爐氣體密封腔中逸出的氣體的問題。該設備在氣體密封腔出口處安裝了排風罩,在排風罩上接有排風管道,利用排風機將氣體密封腔逸出的氣體經由排風管道抽送到焚燒爐中進行無害化處理,使氣體密封腔逸出的氣體不會擴散到周圍的環境中去。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種碳纖維高溫碳化爐爐口氣體抽送裝置,設有氣體密封腔,其特征在于,氣體密封腔端部安裝有兩端設有進風口的排風罩,排風罩的出風口經排風管道接進風調節閥,進風調節閥與排風機相連接,排風機的出風管經排風機變徑管與出風調節閥相連接。
本實用新型的有益效果是,改外排風罩為排風罩,與氣體密封腔直接固定在一起,使氣體密封腔逸出的氣體聚集在狹小的空間內,絕大部分氣體可以通過排風管道被抽走。在排風機前后增加了進口調節閥和出口調節閥,可以調節排風機的排風量,使氣體密封腔內的保護氣體不會被過量抽走,以保證爐內的高純氮氣的壓力狀態。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1,本實用新型的結構原理圖。
圖中1.排風罩,2.排風管道,3.進風調節閥,4.排風機,5.排風機變徑管,6.出風調節閥,7.氣體密封腔。
具體實施方式
在圖1中,本實用新型設有氣體密封腔7,氣體密封腔7端部安裝有兩端設有進風口的排風罩1,排風罩1的出風口經排風管道2接進風調節閥3,進風調節閥3與排風機4相連接,排風機4的出風管經排風機變徑管5與出風調節閥6相連接。
本實用新型在排風罩1的右側開有長方孔,上方開有圓孔,將排風罩1焊接到氣體密封腔7上,焊接時必須保證排風罩1右側的長方孔與氣體密封腔7右側的長方孔在同一水平線上。將排風管道2焊接到排風罩1上方的圓孔處,在排風管道2與排風機4之間安裝進風調節閥3,在排風機4出口處安裝排風機變徑管5,然后依次安裝出風調節閥6和后續的排風管道。在工作的過程中,通過調整排風機4前后的進風調節閥3和出風調節閥6可以對排風機4的排風量進行調節,利用排風機4的主動排風,將氣體密封腔7中排出的所有氣體和排風罩1外的空氣一起通過排風管道2抽送到焚燒爐內進行無害化處理,從而使氣體密封腔7逸出的氣體不會擴散到周圍的環境中去。
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