[實(shí)用新型]一種壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520860530.3
• 申請(qǐng)日: 2015-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN205112488U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 布占省
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京新龍立科技有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/00
• 分類號(hào): B30B15/00;B30B11/08;B08B5/02;B08B15/04
• 代理公司: 北京國(guó)昊天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 黃熊

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)

伴隨著制藥裝備行業(yè)的不斷發(fā)展，制藥企業(yè)的片劑產(chǎn)品在不斷地創(chuàng)新，特殊的片劑形式如雙層片、環(huán)形片的出現(xiàn)，對(duì)壓片機(jī)的功能提出了更高的要求，同樣也使壓片技術(shù)有了更大的發(fā)揮空間。雙層片壓片機(jī)—作為醫(yī)藥研究所、高等院校實(shí)驗(yàn)室、藥廠藥品研發(fā)中心和生產(chǎn)車間批量生產(chǎn)中雙層片生產(chǎn)的重要設(shè)備，正在被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。通常，雙層片壓片機(jī)的主要工作流程包括第一層物料的填充、定量、預(yù)壓和第二層物料的填充、定量、主壓、出片等工序。壓片機(jī)工作時(shí)，上、下沖模由沖盤帶動(dòng)做順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，同時(shí)又分別伴隨著上、下導(dǎo)軌作垂直上、下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖模運(yùn)動(dòng)到第一層填充段時(shí)，上沖模向上運(yùn)動(dòng)繞過(guò)第一層的物料加料器，同時(shí)，下沖模向下運(yùn)動(dòng)，下沖模上表面與中模孔形成一個(gè)空腔，藥粉顆粒經(jīng)過(guò)加料器填入中模空腔內(nèi)，完成第一層物料的填充工序。此后上沖模向下運(yùn)動(dòng)，下沖模向上運(yùn)動(dòng)同時(shí)經(jīng)過(guò)第一側(cè)主壓輪完成第一層物料的預(yù)壓工序。然后，按相同方式完成第二層物料的填充、主壓等工序，主壓成型后的雙層片劑經(jīng)出片導(dǎo)軌頂出中沖盤工作面，由出片擋板將雙層片劑導(dǎo)入出片裝置，沖盤旋轉(zhuǎn)一周每個(gè)沖模完成一次壓制雙層片劑的全部工序。

壓片機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后都會(huì)在中沖盤工作面和上和上沖頭工作圓柱面臺(tái)階上都會(huì)堆積一些殘留粉塵。衡量一種雙層片壓片機(jī)的成敗與否，關(guān)鍵看壓制的雙層片劑兩層片劑分界線是否清晰、整齊，有無(wú)混色現(xiàn)象。對(duì)于雙層片壓片機(jī)來(lái)說(shuō)，兩層殘留的粉塵不能及時(shí)清理吸走，隨著壓片機(jī)運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，殘留的粉塵會(huì)越來(lái)越多，加劇兩層物料間的交叉污染，這是造成雙層片兩層片劑混色、分界線不清晰和不整齊的主要原因。

傳統(tǒng)的雙層片壓片機(jī)一般采用吸塵裝置和帶吸塵功能的出片裝置配合使用，以此來(lái)清除殘留的粉塵。這種除粉方式可將中沖盤工作面和中模上端面的部分殘留粉塵清除吸走，但仍有部分殘留粉塵會(huì)隨中沖盤轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工序。附著在上沖模非工作面上的粉塵因遠(yuǎn)離吸塵裝置而不會(huì)被清除吸走。壓片機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，殘留的粉塵會(huì)逐漸增多，導(dǎo)致兩側(cè)物料交叉污染情況加劇，從而造成雙層片兩層片劑混色、分界線不清晰、不整齊。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)，用于清除壓片機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

一種壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)，包括：控制系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，其中，所述控制系統(tǒng)包括過(guò)濾減壓閥、電磁閥和氣管；所述噴吹系統(tǒng)包括氣管、氣動(dòng)接頭、管卡和噴嘴；所述除塵系統(tǒng)包括吸塵裝置、吸塵管路和管接頭；所述控制系統(tǒng)與所述噴吹系統(tǒng)之間通過(guò)氣管連接。

優(yōu)選地，所述氣流清粉系統(tǒng)進(jìn)一步包括外部吸塵機(jī)，所述外部吸塵機(jī)與除塵系統(tǒng)之間通過(guò)吸塵管路連接，所述外部吸塵機(jī)用以吸取所述除塵系統(tǒng)所捕集的粉塵。

本申請(qǐng)實(shí)施例采用的上述技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：加裝氣流清粉裝置的壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，分別安裝在壓片機(jī)兩側(cè)加料裝置與出片裝置之間的四個(gè)噴嘴，分內(nèi)、外側(cè)兩路對(duì)殘留在中模上端面、中沖盤工作面和附著在上沖模臺(tái)階非工作面上的粉塵進(jìn)行全方位氣流噴吹，徹底將所有殘留的粉塵吹掉，氣流吹起的粉塵被兩側(cè)的吸塵裝置分別清理吸走，確保兩種飄起的粉塵不落至別處而造成交叉污染。因此，加裝氣流清粉裝置的雙層片壓機(jī)，即使長(zhǎng)時(shí)間累計(jì)運(yùn)行，壓制的雙層片也不會(huì)出現(xiàn)兩層片劑混色、分界線不清晰、不整齊的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)在雙層片壓片機(jī)上的安裝示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)的控制系統(tǒng)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)的噴吹系統(tǒng)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的壓片機(jī)氣流清粉系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。