[實用新型]一種球座及投球滑套

有效

• 申請號: 201520860433.4
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205225187U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 劉世榮;王鵬;張紅;李明
• 申請（專利權）人: 安東石油技術（集團）有限公司
• 主分類號: E21B34/06
• 分類號: E21B34/06;E21B43/26
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及一種采油技術領域，特別是涉及一種球座及投球滑套。

背景技術

多級投球滑套壓裂是油氣藏分段增產改造的重要技術之一，在這種技 術中，投球滑套系統為管柱內的壓裂液提供了流向地層的通道。壓裂前， 滑套處于關閉狀態；壓裂過程中，通過投送壓裂球至球座，將滑套開啟， 打通管柱和地層間的通道；壓裂作業完成后，壓裂球返排至地面。

目前國內加工生產的投球滑套球座，多使用單一材料制成，例如使用 合金材料或球磨鑄鐵。由于合金材料是經過淬火后具有高而均勻的硬度、 良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能，但是不容易通過鉆除的方法擴充球座 內的通道；而球磨鑄鐵雖然機械加工性能良好，易鉆除，但由于硬度低， 在含油液體含砂量大且流量大時容易受到損壞。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種球座及投球滑套，主要目的在于使采 油時含油液體流經球座時，當流速和流量大時，球座內壁不易被損壞，而 流速和流量減小時，球座內徑容易擴大。

為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案：

一方面，本實用新型的實施例提供一種球座，包括：

基體，所述基體為管狀，所述基體包括第一內徑管段，所述第一內徑 管段的內徑小于所述基體其余部分的內徑；

耐磨套管，所述耐磨套管為薄壁管，所述耐磨套管的外徑與所述第一 內徑管段的內徑相匹配，所述耐磨套管套設在所述第一內徑管段內壁；

其中，所述基體的硬度低于所述耐磨套管的硬度。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實 現。

前述的球座，所述基體的材料為球墨鑄鐵，所述耐磨套管的材料為合 金。

前述的球座，所述第一內徑管段的長度與所述耐磨套管的長度相同。

前述的球座，所述耐磨套管壁厚為2mm。

前述的球座，所述第一內徑管段和所述耐磨套管之間設置有至少一個 第一密封裝置。

前述的球座，所述第一密封裝置為第一密封圈；

所述第一內徑管段內壁設有第一環形密封槽，所述耐磨套管的外壁設 有與所述第一環形密封槽對應的第二環形密封槽；

所述第一密封圈設置在所述第一環形密封槽和所述第二環形密封槽之 間。

前述的球座，所述基體還包括第二內徑管段，所述第二內徑管段的內 徑大于所述第一內徑管段的內徑，所述第一內徑管段和所述第二內徑管段 內壁之間為錐形過渡。

前述的球座，所述基體外壁設置有第三環形密封槽。

前述的球座，所述基體外壁沿徑向還設有定位孔和/或定位槽。

前述的球座，所述基體內壁的兩端為錐形孔。

另一方面，本實用新型的實施例提供一種投球滑套，包括：

上述的球座；

滑套本體；

所述球座固定設置在所述滑套本體內，所述球座外壁徑向尺寸與所述 滑套本體的內壁徑向尺寸匹配；

所述球座內徑的軸線和所述滑套本體內徑的軸線方向一致。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實 現。

前述的投球滑套，所述球座外壁與所述滑套本體的內壁之間設有至少 一個第二密封裝置。

前述的投球滑套，所述第二密封裝置為第二密封圈；

所述球座外壁設有第三環形密封槽，所述滑套本體內壁設有與所述第 三環形密封槽對應的第四環形密封槽；

所述第二密封圈設置在所述第三環形密封槽和所述第四環形密封槽之 間。

前述的投球滑套，還包括固定組件；

所述球座通過所述固定組件固定在所述滑套本體內。

前述的投球滑套，所述固定組件包括至少一個第一固定件和至少一個 第二固定件；

所述第一固定件沿徑向固定所述球座與所述滑套本體；

所述第二固定件沿軸向固定所述球座與所述滑套本體。

前述的投球滑套，所述第一固定件為銷軸；

所述球座外壁設有第一銷軸孔，所述滑套本體設有第二銷軸孔，所述 銷軸穿過所述第二銷軸孔和所述第一銷軸孔。

前述的投球滑套，所述第二固定件為環形件；