[實用新型]解決非晶合金變壓器抗短路問題的自夾持結構

有效

• 申請號: 201520859797.0
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205104338U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 周國偉;李洪春;黃遠犇;彭國俊;趙文俊;王士寶
• 申請（專利權）人: 江蘇華鵬變壓器有限公司
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 路接洲

技術領域

本實用新型涉及變壓器領域，尤其是一種解決非晶合金變壓器抗短路問題的自夾持結構。

背景技術

非晶合金變壓器線圈主要由高壓線圈、低壓線圈、絕緣件等組成，變壓器高、低壓線圈連體繞制。由于非晶變壓器鐵芯不能夠受力、線圈多用矩形，導致非晶變壓器低壓線圈與鐵芯之間不能撐緊、矩形線圈直邊部分抗短路能力差，在變壓器短路時，線圈受軸向力及幅向力作用，很容易發生變形超限或短路損壞。

目前，為加強非晶變壓器線圈強度，通常采取對線圈浸漆、低壓線圈內增加環氧筒骨架等方式對線圈進行加強；但是所有的這些方式都存在用材多、耗時多，結構、工藝復雜，繞制繁瑣，可靠性差等缺點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提出一種解決非晶合金變壓器抗短路問題的自夾持結構，這種理念與結構解決了背景技術中結構復雜、繞制繁瑣、用材多、耗時多的缺點，既簡便又可靠。

本實用新型所采用的技術方案為：一種解決非晶合金變壓器抗短路問題的自夾持結構，包括水平布置的A、B、C三相線圈；其中A相線圈與B相線圈相鄰緊靠、B相線圈與C相線圈相鄰緊靠；所述的A、B、C三相線圈分別包括位于外側的高壓線圈以及位于內側的低壓線圈；所述的低壓線圈經固化后具有一定的機械強度；相鄰兩相的低壓線圈通過綁扎帶相互綁扎；且相鄰兩相的低壓線圈形成“夾板對”將相鄰兩相的高壓線圈夾持并固定；綁扎后，所述的高壓線圈與低壓線圈固定為一體。

進一步的說，本實用新型所述的低壓線圈為銅箔繞制的箔繞線圈，為多層結構；箔層與箔層之間利用熱固化粘結絕緣材料使低壓線圈固化且成為一個具有一定機械強度的緊固夾板。

再進一步的說，當短路力較大時，本實用新型所述的A相線圈與C相線圈的外側分別設置有夾板；所述的夾板與本相的低壓線圈構成夾板對并通過綁扎帶綁扎，且夾持并固定住本相的高壓線圈；所形成的“夾板對”能夠夾緊固定線圈，大幅增加線圈抗短路能力。當然，在短路力較小時，A、C相線圈外側的夾板可以取消，僅用綁帶加強即可。

再進一步的說，本實用新型所述的A、B、C三相線圈的相與相之間、A相線圈的外側以及C相線圈的外側分別設置有U型絕緣紙板；所述的U型絕緣紙板分別包裹各相的高壓線圈和低壓線圈后通過綁扎帶綁扎。

再進一步的說，為了能將高、低壓線圈完全夾住，從而達到防止變壓器出現竄動的目的，本實用新型所述的夾板的面積不小于與高壓線圈的接觸面積。

再進一步的說，本實用新型所述的綁扎帶為絕緣綁帶。綁扎帶可以采用PET帶(聚酯綁扎帶)、無緯帶、熱縮管等各類高強度絕緣材料。

本實用新型的有益效果是：1、以固化的低壓箔繞線圈、環氧板為夾板，防止短路期間線圈的幅向變形；2、綁扎帶將高低壓線圈綁扎在一起，防止短路期間線圈的軸向位移；3、大幅降低變壓器制作成本(以國內實際生產25～30萬臺非晶變壓器估算，年績效可達5億元以上)。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中I處的局部放大圖；

圖3是本實用新型的立體結構示意圖；

圖4是圖1的A-A剖面圖；

圖5是圖1的B-B剖面圖；

圖中：1、A相線圈；2、B相線圈；3、C相線圈；4、U型絕緣紙板；5、PET帶；6、絕緣環氧板；7-1、高壓線圈；7-2、低壓線圈；8、高、低壓線圈間絕緣。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-3所示，一種解決非晶合金變壓器抗短路問題的自夾持結構；包括水平布置的A、B、C三相線圈；其中A相線圈1與B相線圈2相鄰緊靠、B相線圈2與C相線圈3相鄰緊靠；圖1中，A、B、C三相線圈分別包括位于外側的高壓線圈以及位于內側的低壓線圈；低壓線圈為銅箔繞制的箔繞線圈，為多層結構；箔層與箔層之間利用熱固化粘結絕緣材料使低壓線圈固化且成為一個具有一定機械強度的緊固夾板。