[實用新型]一種激光切割鋁合金車輪毛坯飛邊的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520858528.2
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205200813U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅鳳寶;周瑞曉;戴川;李登堯;劉嘯
• 申請（專利權(quán)）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體地涉及一種激光切割鋁合金車輪毛坯飛邊的裝置。

背景技術(shù)

目前，在低壓鋁合金車輪的鑄造生產(chǎn)過程中，由于鑄造模具分型，不可避免地會在其鑄件毛坯上下分型線位置產(chǎn)生大的飛邊，此飛邊必須切除，否則會對后序加工造成極大影響，不僅降低機加效率，同時也加速機床和刀具磨損。傳統(tǒng)的做法是在毛坯件鑄造并完成淬水后，操作工人手持切刀人工切除飛邊。這造成操作工人勞動強度極劇增大，不利于機械自動化生產(chǎn),同時在切除過程中，容易將車輪外觀面磨損，導(dǎo)致車輪鑄件報廢。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的是提供一種激光切邊裝置，在線切除鑄造過程中形成的飛邊，極大節(jié)省了加工成本，同時提高加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在本實用新型的一個方面，提供了一種激光切割鋁合金車輪毛坯飛邊的裝置，所述的裝置包括輪轂升降及鎖緊機構(gòu)和一組或多組安裝到運動機構(gòu)的激光器，所述的運動機構(gòu)包括垂直導(dǎo)向柱(8)及安裝到垂直導(dǎo)向柱(8)的水平導(dǎo)向柱(10)。

在本實用新型優(yōu)選的方面，所述的裝置的激光器配置在以下的位置的一個或多個：待加工輪轂的輪心位置、待加工輪轂的外輪唇位置和待加工輪轂的內(nèi)輪唇位置。

在本實用新型的其他方面，提供了一種激光切割鋁合金車輪毛坯飛邊的裝置，所述的裝置由機架(1)、底部液壓缸(2)、支撐板(3)、側(cè)鎖緊滑塊(4)、輪輞內(nèi)壁耐高溫樹脂墊片(5)、旋轉(zhuǎn)液壓馬達和小齒輪(6)、大齒輪(7)、垂直導(dǎo)向柱(8)、激光頭(9)、水平導(dǎo)向柱(10)、頂部液壓缸(11)、落料托架(13)、聯(lián)接圓盤(14)、法蘭盤內(nèi)耐高溫樹脂墊片(15)、頂鎖緊滑塊(16)、中間頂起液壓缸(17)、輥道(18)、側(cè)鎖緊液壓缸(19)、立導(dǎo)向板(20)、底部導(dǎo)向柱(21)、光柵傳感器(22)所組成，其特征在于：底部液壓缸(2)及底部導(dǎo)向柱(21)固定于機架(1)上方；底部液壓缸(2)的液壓缸活塞桿與支撐板(3)相連，支撐板(3)上方圓周均布四個鎖緊液壓缸(19)，鎖緊液壓缸(19)的活塞與側(cè)鎖緊滑塊(4)相連，側(cè)鎖緊滑塊(4)兩側(cè)安裝有立導(dǎo)向板(20)；輪輞內(nèi)壁耐高溫樹脂墊片(5)安裝在側(cè)鎖緊滑塊(4)上，并且設(shè)置為鎖緊時同車輪輪輞內(nèi)腔接觸；所述支撐板(3)上中間位安裝有中間頂起液壓缸(17)，中間頂起液壓缸(17)的活塞桿上安裝有頂鎖緊滑塊(16)，所述的頂鎖緊滑塊(16)上方安裝法蘭盤內(nèi)耐高溫樹脂墊片(15)；機架中上部兩側(cè)安裝有液壓旋轉(zhuǎn)馬達和小齒輪(6)相連，液壓旋轉(zhuǎn)馬達和小齒輪(6)的小齒輪與大齒輪(7)嚙合，大齒輪(7)安裝在聯(lián)接圓盤(14)下方，聯(lián)接圓盤(14)安裝于頂部液壓缸(11)的活塞上，頂部液壓缸(11)固定于機架(1)上；機架內(nèi)側(cè)四個垂直導(dǎo)向柱(8)安裝在聯(lián)接圓盤(14)下方，激光頭(9)安裝在水平導(dǎo)向柱(10)上，水平導(dǎo)向柱(10)安裝在垂直導(dǎo)向柱(8)上；以及外側(cè)四個垂直導(dǎo)向柱(8)安裝在聯(lián)接圓盤(14)下方，水平導(dǎo)向柱(10)安裝在垂直導(dǎo)向柱(8)上，光柵傳感器(22)安裝在輥道(18)兩側(cè)。

在本實用新型另一個方面，描述了使用前文所述的裝置來激光切割鋁合金車輪毛坯飛邊的方法，所述的方法包括步驟：光柵傳感覺器(22)首先使車輪鑄件(12)定位，輥道(18)停止轉(zhuǎn)動，底部液壓缸(2)活塞向上運動，待接近輥道(18)下方后停止，中間頂起液壓缸(17)向上運動，頂起車輪鑄件(12)；同時，四個側(cè)鎖緊液壓缸(19)向外運動，帶動側(cè)鎖緊滑塊(4)和輪輞內(nèi)壁耐高溫樹脂墊片(5)向外運動，輪輞內(nèi)壁耐高溫樹脂墊片(5)撐緊車輪后，側(cè)鎖緊液壓缸(19)停止。頂部液壓缸(11)的活塞向下運動，待大齒輪(7)與旋轉(zhuǎn)液壓馬達和小齒輪(6)的小齒輪嚙合后，頂部液壓缸(11)的活塞停止運動，上部四個激光頭(9)正好位于鋁車輪毛坯(12)上飛邊切割距離內(nèi)，下部四個激光頭(9)位于下飛邊切割距離內(nèi)；兩側(cè)旋轉(zhuǎn)液壓馬達和小齒輪(6)轉(zhuǎn)動，開始切割；切割完成后，頂部液壓缸(11)活塞向上運動復(fù)位，切割飛邊落于落料托架(13)上；側(cè)鎖緊液壓缸(19)向內(nèi)運動復(fù)位，中間頂起液壓缸(17)向下運動復(fù)位，底部液壓缸(2)向下運動復(fù)位，切割后的鋁車輪毛坯(12)隨落于輥道(18)上，輥道(18)運轉(zhuǎn)，使鋁車輪毛坯(12)離開進入下一工序。