[實用新型]一種管狀導體及輸電單元和氣體絕緣輸電線路

有效

• 申請號: 201520858164.8
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205194395U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 馬斌;吳趣鴻;曹冬林;仲留寄
• 申請（專利權）人: 江蘇神馬電力股份有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B7/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種地下輸電裝置，具體是一種氣體絕緣輸電線路中的導體、包含該導體的輸電單元以及包含該輸電單元的氣體絕緣輸電線路。

背景技術

氣體絕緣輸電線路是由若干輸電單元連接而成的大容量輸電線路。如圖1所示，輸電單元包括殼體1和設置在殼體1內的導體2在殼體1和導體2之間充有六氟化硫氣體3。氣體絕緣輸電線路在投入運行時，導體2上通有的交流電及殼體1上產生的環流會使得導體2有溫升。GIL的產品標準導體2的溫升進行了限制，要求導體2的溫升不能超過絕緣物的玻璃化溫度，超過此溫度后絕緣物會出現明顯的機械性能下降；即導體2溫升不得超過75K。

目前，導體2是管狀導體，運行時導體2的溫度較高，導體2內部氣體溫度也較高，使得導體的熱不能及時散出，導致導體溫升過高，導體所在的輸電單元散熱較慢，輸電單元所在的輸電線路運行易出現異常。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的之一是提供一種管狀導體，用于氣體絕緣輸電線路的輸電單元，該管狀導體內的氣體可以很好地與管狀導體外部氣體進行流通，從而循環散熱，使管狀導體上的熱及時散出。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：一種管狀導體，用于氣體絕緣線路的輸電單元中，上述輸電單元包含上述管狀導體和包圍上述管狀導體的殼體，上述殼體與上述管狀導體之間充有絕緣氣體，上述管狀導體形成有空腔，上述管狀導體的外壁上設置有開口，上述開口貫通上述空腔。

上述管狀導體的外壁上的開口深入上述空腔，使得上述管狀導體內氣體與管狀導體外氣體能夠流通。隨著管狀導體內較熱氣體流出，管狀導體外溫度較低氣體的流入使管狀導體上熱及時散出，能夠較快降溫。

優選地，在上述管狀導體上沿與上述管狀導體軸向平行的方向上設置至少兩列上述開口。

相對于一列開口，兩列或多列開口更能促進上述管狀導體內外氣體循環對流。

優選地，上述管狀導體水平放置時，所述外壁對半分為上筒壁和下筒壁，所述上筒壁上設置有至少一列開口，所述下筒壁上設置有至少一列開口。

氣體都有受熱膨脹且向上浮的特性，當上述管狀導體溫度升高，在上述管狀導體內氣體上浮從上述上筒壁中的開口流出，殼體內氣體從下筒壁中的開口流入上述管狀導體形成氣體對流。而且開口相對距離最遠時，氣體對流最強。

優選地，每個上述開口是均勻的，且垂直于上述導體的軸線，位于上述上筒壁的開口為上開口，位于上述下筒壁的開口為下開口，上述下筒壁中下開口的總面積大于上述上筒壁中上開口的總面積。

在氣體循環對流達到平衡前，上述下筒壁中下開口的總面積大于上述上筒壁中上開口的總面積的設置有利于殼體內下部的氣體進入上述管狀導體，促進上述管狀導體內外氣體循環對流。

優選地，在上述上筒壁上設置至少兩列上述開口。

在上述上筒壁中上開口的總面積一定的情況下，在上述上筒壁上設置至少兩列上述開口，相對于設置一列開口，每列開口的面積較小，從上述管狀導體流出氣體的速度較快。

優選地，上述管狀導體的外壁上設置有凸出部，含有上述凸出部的上述管狀導體形成均勻電場。

在上述管狀導體的外壁上設置凸出部，增加了上述管狀導體的表面積，增強了輻射散熱力度。含有上述凸出部的上述管狀導體形成均勻電場，所以不會引起尖端放電。

針對現有技術的不足，本實用新型的目的之二是提供一種用于氣體絕緣輸電線路的輸電單元，該輸電單元中管狀導體散熱較快。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：一種用于氣體絕緣輸電線路的輸電單元，包括上述管狀導體和上述殼體，上述殼體與上述管狀導體之間充有上述絕緣氣體。

上述輸電單元中的管狀導體帶有開口，該管狀導體內外氣體可以較快進行循環對流，所以該管狀導體散熱較快。

優選地，在上述下筒壁的外表面上至少局部設置有第一涂層，在相同環境條件下，上述第一涂層的輻射率高于上述管狀導體的輻射率。

上述管狀導體與上述殼體之間是通過輻射散熱，在上述下筒壁的外表面上至少局部設置有輻射率高于筒壁本身的第一涂層后，可增強上述管狀導體的輻射強度。由于上述管狀導體的外壁上設置凸出部，增加了上述管狀導體的表面積，所以進一步加強了管狀導體向外輻射。

優選地，上述殼體的內表面對半分為內上表面和內下表面，上述內下表面上至少局部設置有第二涂層，在相同環境條件下，上述第二涂層的輻射率高于上述殼體的輻射率。