[實用新型]擠壓排氣裝置

有效

• 申請號: 201520858070.0
• 申請日: 2015-11-02
• 公開（公告）號: CN205167616U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 周少龍
• 申請（專利權）人: 遼寧百盈碳纖維有限公司
• 主分類號: B30B3/00
• 分類號: B30B3/00;B65B31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電發熱元件加工技術領域，尤其涉及一種用于碳纖維加工的擠壓排氣裝置。

背景技術

冬天取暖常規多采用以鍋爐為熱源的水暖、空調或電暖氣等，利用空氣對流加傳導的原理給室內加溫取暖，實踐證明水暖有污染空氣，跑、冒、滴、漏等現象，浪費能源，且末端取暖效果差。空調或電暖器易出現電路損壞或其他機械故障，耗電量大，靈活性差，運行時易引起灰塵漂浮、環境燥熱和噪音等缺點，并且其維修量大，壽命短。隨著社會的進步，科學的不斷發展，目前地熱取暖逐步取代了原有的采用方式，具有節省空間，散熱均勻的有點。但原有地熱管道、電熱纜為發熱體，不僅成本高、施工復雜，并且維修困難。

碳纖維電熱系統逐漸應用到地熱領域中，具有導熱率高、恒溫效果好、安全、壽命長、結構簡單的優點。碳纖維電熱膜外部采用密封套，在密封套的末端留有開口，將電源線與碳纖維膜的電極連接，密封套多采用聚乙烯等材質，但其內部會有大量空氣，使得密封套的表面凹凸不平，產生氣阻，嚴重影響熱量傳遞，甚至會燒壞電熱膜。使得電熱膜安裝工程失敗。現有的技術多采用抽真空的方式，在密封套末端的開口處與抽真空機連接，對其抽氣，但是其末端的開口也緊密的貼在一起，不容易分離，而遠端的氣體又抽不出來。故電熱膜封套排氣實為本行業生產中的一大難題。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種結構緊湊、操作方便的擠壓排氣裝置。

本實用新型采用的技術方案為：一種擠壓排氣裝置，包括支架、擠壓機構和驅動機構，擠壓機構包括同步氣缸、導軌、上滾筒和下滾筒，導軌上設有滑塊，同步氣缸的導柱與滑塊連接，可控制滑塊在導軌上下移動，上滾筒通過轉軸與滑塊連接，下滾筒通過連接桿與驅動機構連接。

進一步，驅動機構包括大皮帶輪，其通過皮帶與小皮帶輪連接，小皮帶輪與變速電機的傳動端連接。

進一步，上滾筒和下滾筒采用高彈性橡膠材料。

本實用新型的有益效果為結構緊湊、操作方便的優點；通過上下滾筒的擠壓，使密封套內的空氣排出，使其表面平整，有利于后續的鋪設，并且空氣通過密封套末端的開口排出，使開口處于張開的狀態，便于用真空泵將封套內剩余的空氣抽出后密封。減少勞動力，降低成本，提高工作效率及成品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1.同步氣缸，2.導軌，3.滑塊，4.上滾筒，5.下滾筒，6.大皮帶輪，7.皮帶，8.小皮帶輪，9.支架，10.變速電機。

具體實施方式

結合圖1對本實用新型做進一步描述。

如圖1所示，一種擠壓排氣裝置，包括支架9、擠壓機構和驅動機構，擠壓機構包括同步氣缸1、導軌2、上滾筒4和下滾筒5，所述導軌2上設有滑塊3，同步氣缸1的導柱與滑塊3連接，可控制滑塊3在導軌2上下移動，上滾筒4通過轉軸與滑塊3連接，下滾筒5通過連接桿與驅動機構連接；驅動機構包括大皮帶輪6，其通過皮帶7與小皮帶輪8連接，小皮帶輪8與變速電機10的傳動端連接；上滾筒4和下滾筒5采用高彈性橡膠材料。

本實用新型的工作工程為：將封裝好的碳纖維電熱膜放在上滾筒4和下滾筒5之間，通過同步氣缸1使滑塊帶動上滾筒下移，與下滾筒5配合將碳纖維電熱膜夾緊，開啟變速電機10，通過帶動大皮帶輪6轉動，進而帶動下滾筒5轉動，將封裝好的碳纖維電熱膜中的空氣排出，并帶動碳纖維電熱膜向前移動，直到運動到末端，將所有空氣排出。