[實(shí)用新型]一種新型石膏板邊角料破碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520857518.7
• 申請(qǐng)日: 2015-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN205146330U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫善坤;張樂;喬孟奎;薛法珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰山石膏股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/13
• 分類號(hào): B02C13/13;B02C18/14;B02C23/28;B02C23/30
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 李茜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)線設(shè)備，具體的說是一種新型石膏板邊角料破碎裝置。

背景技術(shù)

原石膏板廢邊、廢板再回收制備促凝劑工藝中，使用錘式破碎機(jī)或旋轉(zhuǎn)篩+小球磨機(jī)制備促凝劑，但效果不理想，致使安裝此套設(shè)備的企業(yè)都不愿意使用此套工藝設(shè)備制備促凝劑，造成的人力、物力等多方面的浪費(fèi)，也使制備促凝劑成為工藝上的一大難題。

目前采取的技術(shù)工藝是以石膏板廢邊、廢板（主要成分CaSO4·2H20）制備促凝劑（主要成分CaSO4·2H20），基于主要成分相同，因此自制促凝劑也是對(duì)生產(chǎn)上的節(jié)約，但促凝劑在半水石膏水化反應(yīng)中的晶種效應(yīng)受多方面因素的影響，下面提出兩個(gè)方面簡(jiǎn)要說明1、促凝劑（CaSO4·2H20）晶體結(jié)構(gòu)形狀，2、（CaSO4·2H20）含量比例。眾所周知，溫度超過50℃，石膏粉會(huì)發(fā)生脫水反應(yīng)，溫度的過高及粉磨時(shí)間延長(zhǎng)都會(huì)使CaSO4·2H20含量比例下降。而生產(chǎn)所需的促凝劑晶體形狀應(yīng)多為針柱狀或纖維狀，而原生產(chǎn)工藝使用的粉磨設(shè)備，作用機(jī)理多為碰撞或粉磨，嚴(yán)重破壞了其晶體結(jié)構(gòu)，且粉磨時(shí)間較長(zhǎng)，粉磨溫度較高。所以制備出的促凝劑存在多方面的缺陷而不能使用。因此急需一種不破壞晶體結(jié)構(gòu)和不降低含量比例的設(shè)備完成促凝劑的生產(chǎn)制備。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型石膏板邊角料破碎裝置，替代原有的多臺(tái)粉磨設(shè)備，節(jié)約人力物力，減弱對(duì)石膏粉晶體結(jié)構(gòu)的破壞，提高生產(chǎn)的促凝劑的產(chǎn)品合格率。

一種新型石膏板邊角料破碎裝置，包含有機(jī)體，所述機(jī)體上部設(shè)置進(jìn)料口、末端設(shè)置出料口，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上分別固定設(shè)置有預(yù)破碎錘頭、破碎刀片和葉輪，所述預(yù)破碎錘頭設(shè)置于靠近進(jìn)料口的一端，所述破碎刀片的刀盤均勻分布于傳動(dòng)軸上，所述葉輪設(shè)置于靠近出料口的一端，所述機(jī)體的中部為錐形腔，所述錐形腔的錐形內(nèi)壁上設(shè)置有齒形襯板。

所述預(yù)破碎錘頭采用組合式硬質(zhì)高鉻合金錘頭。

所述齒形襯板設(shè)置為圓筒形襯板的內(nèi)壁上均勻分布固定多個(gè)凸齒。

所述破碎刀片采用可調(diào)節(jié)型彈簧式鑲嵌硬質(zhì)合金刀片，共4盤12片，均布在傳動(dòng)軸上。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了對(duì)于石膏板邊角料的粉磨破碎裝置，有效實(shí)現(xiàn)了用石膏板廢料制備合格的促凝劑，廢物回收利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少人力物力的消耗；結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了預(yù)破碎錘頭、破碎刀片和葉輪，物料經(jīng)過預(yù)破碎之后再在破碎刀片和齒形襯板的雙重剪切作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎，對(duì)物料的剪切碰撞，很大程度上減弱了對(duì)物料晶體結(jié)構(gòu)的破壞；通過葉輪風(fēng)選在出料口收集合格的破碎粉末用于制備促凝劑，提高了產(chǎn)品的合格率，縮短了物料停留的時(shí)間，帶走了設(shè)備運(yùn)行過程中的一部分熱量，從而減少了物料粉磨的時(shí)間，降低了物料的粉磨溫度，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1所示，該新型石膏板邊角料破碎裝置，包含有機(jī)體9，所述機(jī)體9上部設(shè)置進(jìn)料口1、末端設(shè)置出料口7，所述機(jī)體9內(nèi)設(shè)置有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸8，所述傳動(dòng)軸8上分別固定設(shè)置有預(yù)破碎錘頭2、破碎刀片5和葉輪6，所述預(yù)破碎錘頭2設(shè)置于靠近進(jìn)料口1的一端，所述破碎刀片5的刀盤均勻分布于傳動(dòng)軸8上，所述葉輪6設(shè)置于靠近出料口7的一端，所述機(jī)體9的中部為錐形腔3，所述錐形腔3的錐形內(nèi)壁上設(shè)置有齒形襯板4。

作為優(yōu)選的方式，所述預(yù)破碎錘頭2采用組合式硬質(zhì)高鉻合金錘頭，具有強(qiáng)耐磨、高溫防氧化等特點(diǎn)，本實(shí)施例中的安裝方式采用弧形護(hù)板及螺栓緊固在傳動(dòng)軸8上。

作為優(yōu)選的方式，所述齒形襯板4設(shè)置為圓筒形襯板的內(nèi)壁上均勻分布固定多個(gè)凸齒，齒形襯板4的長(zhǎng)度與錘形倉(cāng)的長(zhǎng)度相同。

作為優(yōu)選的方式，所述破碎刀片5采用可調(diào)節(jié)型彈簧式鑲嵌硬質(zhì)合金刀片，共4盤12片，均布在傳動(dòng)軸8上，在傳動(dòng)軸8的帶動(dòng)下，形成密集的剪切網(wǎng)，快速以剪切的方式粉碎物料，而不會(huì)破壞物料原有的晶體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，機(jī)體9采用成品渦輪破碎機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，將石膏板廢邊、廢板等邊角料從進(jìn)料口1加入到本實(shí)用新型內(nèi)，葉輪7高速旋轉(zhuǎn)形成氣流作用于物料，使之呈流化態(tài)，順延傳動(dòng)軸8運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過預(yù)破碎錘頭2的預(yù)破碎，流動(dòng)到機(jī)體9錐形腔3，在破碎刀片5和齒形襯板4之間受到擠壓、撕裂、碰撞和剪切多種機(jī)理作用，合格的細(xì)粉經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪7的篩選，被施以動(dòng)能轉(zhuǎn)換為物料的勢(shì)能通過出料口7由收塵器收集，而粗粉則在錐形腔3內(nèi)繼續(xù)粉碎。