[實用新型]一種罐裝飲品自動生產線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520857346.3
• 申請日: 2015-11-02
• 公開（公告）號: CN205098594U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 曾清波;沈洛夫
• 申請（專利權）人: 湖南天下洞庭食品有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所 43106
• 代理人: 朱成實

1.一種罐裝飲品自動生產線，其特征在于：它包括有前處理系統(tǒng)（R）、空罐清洗裝置（F）、灌裝封罐組合裝置（G）、濃醬灌裝封罐組合裝置（A）、裝框卸框裝置（H）、風刀吹干機（I）、真空檢測機（J）、裝箱裝置（B），其中，空罐清洗裝置（F）一端連接空缸上料架，空罐清洗裝置（F）另一端設有兩條叉口，其中一條叉口通過濃醬灌裝輸送線（1）與濃醬灌裝封罐組合裝置（A）連接，另一條叉口通過灌裝封罐輸送線（2）與灌裝封罐組合裝置（G）連接；濃醬灌裝封罐組合裝置（A）、灌裝封罐組合裝置（G）輸出端通過相應的輸送帶連接至網帶（3）的輸入端，網帶（3）上設有裝框卸框裝置（H），裝框卸框裝置（H）上連接有游車軌道（4），游車軌道（4）與殺菌鍋爐（L）連接，網帶（3）輸出端連接成品輸送帶（5），成品輸送帶（5）上依次設有風刀吹干機（I）、真空檢測機（J）和噴碼機（K），噴碼機（K）位于成品輸送帶（5）輸出端，輸送帶（5）輸出端端部設有裝箱裝置（B）；前處理系統(tǒng)（R）包括有雙聯(lián)過濾器、夾層鍋、高速乳化罐；其中，雙聯(lián)過濾器、夾層鍋、高速乳化罐分別通過相應傳動帶與灌裝封罐組合裝置（G）、濃醬灌裝封罐組合裝置（A）連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種罐裝飲品自動生產線，其特征在于：濃醬灌裝封罐組合裝置（A）包括有罐裝工作臺（A1）、進罐通道（A2）、出罐通道（A3），其中，進罐通道（A2）安裝在罐裝工作臺（A1）上，其一端與叉口連接，另一端的一側設有螺旋形的導料桿（A4），導料桿（A4）尾部連接有弧形的導罐桿（A5），導罐桿（A5）一端與導料桿（A4）連接，另一端橫跨過進罐通道（A2）上方后與罐裝支架（A6）連接，導罐桿（A5）內弧面一側的罐裝工作臺（A1）上裝配有進罐轉盤（A7），進罐轉盤（A7）與導罐桿（A5）之間預留一定距離形成進罐道通，進罐轉盤（A7）邊緣處設有若干均布的弧形罐槽（A8），罐裝支架（A6）下方的罐裝工作臺（A1）上設有裝罐組件（A9），罐裝支架（A6）頂部設有與裝罐組件（A9）連接的裝罐動力機構（A10）；裝罐組件（A9）位于進罐轉盤（A7）一側，并與進罐轉盤（A7）配合對空罐進行裝罐，裝罐組件（A9）另一側設有出罐槽（A11），出罐槽（A11）的出口處設有裝罐檢測機構（A12），裝罐檢測機構（A12）一側設有出罐轉盤（A13），出罐轉盤（A13）一側設有弧形出罐導板（A14），弧形出罐導板（A14）與出罐轉盤（A13）之間設有出罐通道（A3），出罐通道（A3）出口通過相應的輸送帶連接至網帶（3）的輸入端。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種罐裝飲品自動生產線，其特征在于：裝箱裝置（B）包括有裝箱平臺（B1）、導罐機構（B2）、裝箱導槽（B3），其中，裝箱平臺（B1）底部設有地平調節(jié)腳（B4），裝箱平臺（B1）中部設有導罐機構（B2），導罐機構（B2）輸出端分布有若干條并列的裝箱導槽（B3），裝箱導槽（B3）的輸送方向與裝箱平臺（B1）的輸送方向一致，裝箱導槽（B3）上方設有裝箱推桿（B5），裝箱導槽（B3）底部設有傳送動力機構（B8），裝箱導槽（B3）輸出端設有紙箱支撐機構（B6），紙箱支撐機構（B6）位于輸出平臺（B7）上，紙箱支撐機構（B6）一端的輸出平臺（B7）上設有推箱氣缸（B9）；所述的導罐機構（B2）包括有導罐支架（B10）、導罐電機（B11）、導罐凸輪（B12）、凸輪連桿（B13），其中，導罐支架（B10）固定安裝在裝箱平臺（B1）上方，導罐支架（B10）內活動鉸接有撥罐板（B14），凸輪連桿（B13）一端與撥罐板（B14）鉸接，凸輪連桿（B13）另一端通過撥銷與導罐凸輪（B12）連接，導罐凸輪（B12）安裝在導罐電機（B11）的傳動軸上，導罐電機（B11）安裝在導罐支架（B10）上。