[實用新型]斜紗導線彈波

有效

• 申請號: 201520856962.7
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN205081958U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 大原博
• 申請（專利權）人: 大原博
• 主分類號: H04R9/02
• 分類號: H04R9/02
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙) 11264
• 代理人: 劉俊

技術領域

本實用新型是與一種彈波結構有關，特別是指一種斜紗導線彈波。

背景技術

按，于目前的喇叭組成結構中，其振動系統包括音圈、鼓紙及彈波，其中，該彈波可視其需要分為一般彈波及導線彈波等，而彈波的主要功能在于保持音圈在磁鐵鐵心間隙中的正確位置、保證音圈在受力時，振動系統沿軸向往復運動、和振動系統的音圈、振膜共同決定揚聲器的諧振效率及防止灰塵進入磁隙等。目前的導線彈波包括一布體1及多個導線4，使該導線4與布體1固定結合，可使布體1振動時該導線4不致發生共振現象。

又，請再配合參考圖1所示，為現有彈波的局部放大圖。現有導線彈波的制程是先采用多個經紗線2及多個緯紗線3十字形交錯車織制成布體1后，同時該導線4編織設于該布體1的一側或該布體1中，而后再將布體1經浸泡樹脂處理并烘干后，再以成型模具熱壓成型而制成。其中，該導線4沿該經紗線2或該緯紗線3的線性方向編織于該布體1。

然而，當模具熱壓成型時，該布體1及該導線受該模具施力壓抵，因此，成型后該導線4的左右兩側會使布體1產生多個不規則大小的間隙或孔洞5。所以，當布體1的邊緣受到拉力或其他外力后容易造成該經紗線2、緯紗線3斷裂以及布體1裂開，現有導線彈波成型后的整體強度與抗撕裂效果均不佳，以致于容易變形而影響喇叭的音質輸出。

因此，本案發明人在觀察到上述缺失后，認為現有導線彈波結構仍有進一步改良的必要，而遂有本實用新型的產生。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種斜紗導線彈波，其能透過導線與彈波的經紗線及緯紗線間呈夾角設置，使該導線的線性方向位于經紗線與緯紗線的線性方向間，以防止如上述現有導線彈波于制程后所產生的多個不規則大小的間隙或孔洞，更能防止受到拉力或其他外力后造成該經紗線、緯紗線斷裂以及布體裂開的問題。

為達上述目的，本實用新型所提供的斜紗導線彈波，包含有：一本體，該本體具有一第一線性方向及一第二線性方向，且該第一線性方向與該第二線性方向呈相互垂直設置，又，該本體是由多個緯紗線及多個經紗線相互編織而成，其中，該經紗線沿該第一線性方向編織于該緯紗線，而該緯紗線的線性編織方向是與該第二線性方向呈水平設置；至少一導線，該導線具有一第三線性方向，該第三線性方向與該第一線性方向及該第二線性方向間分別具有一夾角，又，該導線沿該第三線性方向設于該本體。

較佳地，該導線縫制于該本體的一側。

較佳地，該導線是與該經紗線及該緯紗線相互交錯編織。

較佳地，該夾角的角度為45度。

較佳地，該本體為圓盤狀，且該本體中心處穿設有一通孔，又，該本體的斷面呈波浪狀。

較佳地，該本體為單層結構。

較佳地，該本體為復層結構，該本體夾設有該導線。

本實用新型所提供的斜紗導線彈波，其是藉由該經紗線沿該第一線性方向編織于該緯紗線，而該緯紗線的線性編織方向是與該第二線性方向呈水平設置。又，該導線是沿該第三線性方向設于該本體，且該第三線性方向與該第一線性方向及該第二線性方向間分別具有一夾角。因此，該導線位于該本體的該經紗線及該緯紗線之間。藉此，本實用新型的斜紗導線彈波是利用該導線與彈波的經紗線及緯紗線間呈夾角設置，以防止如上述現有導線彈波于制程后所產生的多個不規則大小的間隙或孔洞，更能防止受到拉力或其他外力后造成該經紗線、緯紗線斷裂以及布體裂開的問題。同時，與現有導線彈波相較，突顯本實用新型的斜紗導線彈波具有較佳分散外力及耐疲勞、不易受外力變形，故能提升喇叭音質及使用壽命的效用。

附圖說明

圖1為現有導線彈波結構的局部放大圖；

圖2為本實用新型第一實施例的立體圖；

圖3為本實用新型第一實施例的局部放大圖；

圖4為本實用新型第二實施例的立體圖；

圖5為本實用新型第二實施例的分解立體圖；

圖6為本實用新型第二實施例的局部放大圖；

圖7為本實用新型第三實施例的立體圖。

其中，附圖標記說明如下：

1布體

2經紗線

3緯紗線

4導線

5孔洞

10本體

11經紗線

12緯紗線

13通孔

14第一片體

15第二片體

20導線

30縫線

A第一線性方向

B第二線性方向

C第三線性方向

θ夾角