[實用新型]一種全自動液壓切割鋸有效
| 申請號: | 201520856568.3 | 申請日: | 2015-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN205096939U | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 王全鋼 | 申請(專利權)人: | 天津鑫岳機電有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/10 | 分類號: | B23Q11/10;B23Q11/00;B23D47/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 液壓 切割 | ||
技術領域
本實用新型涉及液壓切割鋸技術領域,具體涉及一種全自動液壓切割鋸。
背景技術
隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割要求也在提升,全自動切割鋸的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割鋸可以按剪切形式及其驅動系統進行分類,由可處理模具的長度、厚度和種類決定。其原理是用自動控制程序驅動機床運動,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。模具切割過程中,因形變會釋放熱量,當溫度超過一定的限值時,模具會發生折斷或變形,給用戶帶來不必要的損失。目前,一般采用外部水冷方式進行冷卻,該種方法存在安全隱患。除此之外,金屬等材料在切割過程中,會產生大量金屬粉塵和有毒氣體,不僅對操作工人的人身安全不利,而且滲透到設備的各個部位,金屬粉塵日積月累,也會給設備的運行造成很大的負擔。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種實現內部冷卻,避免了安全隱患,并具有金屬粉塵和有害氣體收集功能的全自動液壓切割機。
本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
一種全自動液壓切割鋸,包括
切割機構,包括電機和鋸片,所述鋸片位于電機輸出軸上;
液壓裝置,其與切割機構上部連接,所述液壓裝置包括驅動電機、液壓缸和傳動機構;
工作臺,位于切割機構下方,所述工作臺上設有氣動夾鉗;
冷卻機構,由蛇形冷卻管、儲液箱、液體循環泵、冷卻器、溫度傳感器、第二電機和控制器組成,所述冷卻機構置于工作臺內部,所述儲液箱位于蛇形冷卻管下方,所述儲液箱內設有進行熱量交換的冷卻液,所述儲液箱與蛇形冷卻管之間通過循環泵連接,所述冷卻器位于儲液箱內部并與控制器連接,所述溫度傳感器設于蛇形冷卻管末端并與控制器連接;
除塵機構,包括防塵罩、抽風機和廢料收集裝置,所述工作臺兩側分別設有防塵罩,兩個所述抽風機一端與防塵罩連接,一端與廢料收集裝置連接,所述廢料收集裝置設于工作臺下方;
進料口,包括伸縮裝置和旋轉裝置;
出料口,傾斜設置于機體一側。
進一步的,所述防塵罩的橫截面為梯形。
進一步的,所述伸縮裝置為氣動伸縮驅動機或液壓伸縮驅動機或電動伸縮驅動機。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型設有冷卻機構,通過液體循環泵使冷卻液在蛇形冷卻管內進行循環流動以達到對模具冷卻的作用,冷卻機構內置于工作臺內部,避免了外部水冷方式造成安全隱患,保持工作臺面清潔;
本實用新型還設有除塵機構,設于工作臺兩側的防塵罩通過抽風機將切割過程中所產生的金屬粉塵和有害氣體輸送至廢料收集裝置,不僅對操作工人的人身安全進行了有效保護,而且對切割鋸內部設備進行防護,避免金屬粉塵累積對設備運行造成負擔和損害。
附圖說明
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳述,但是應當知道,這些附圖僅是為解釋目的而設計的,因此不作為本實用新型范圍的限定。此外,除非特別指出,這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造,而不必要依比例進行繪制。
圖1是本實用新型全自動液壓切割鋸的主視圖;
圖2是本實用新型全自動液壓切割鋸部件冷卻機構的俯視圖;
圖3是本實用新型全自動液壓切割鋸部件冷卻機構的側視圖。
圖中:
1為切割機構,2為電機,3為鋸片,4為傳動機構,5為液壓裝置,6為工作臺,7為蛇形冷卻管,8為儲液箱,9為循環泵,10為冷卻器,11為溫度傳感器,12為抽風機,13為廢料收集裝置,14為伸縮裝置,15為旋轉裝置,16為出料口,17為防塵罩。
具體實施方式
首先,需要說明的是,以下將以示例方式來具體說明本實用新型的全自動液壓切割鋸的具體結構、特點和優點等,然而所有的描述僅是用來進行說明的,而不應將其理解為對本實用新型構成任何限制。此外,在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征,或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征,仍然可在這些技術特征或其等同物之間繼續進行任意組合或刪減,從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外,為了簡化圖面起見,相同或相類似的技術特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。
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