[實用新型]旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置有效
| 申請號: | 201520856310.3 | 申請日: | 2015-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN205173129U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 馬海;肖紅兵;楊全進;朱杰然;施斌全;張佳佳;唐海全;張中偉;王勇 | 申請(專利權)人: | 中石化石油工程技術服務有限公司;中石化勝利石油工程有限公司;中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院 |
| 主分類號: | F15B19/00 | 分類號: | F15B19/00 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107 | 代理人: | 候華頌 |
| 地址: | 100101 北京市朝陽*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 導向 液壓 系統 電磁閥 測試 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及井下工具測試系統領域的一種旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置。
背景技術
當旋轉導向井下工具系統在井下工作時,井下專用螺桿通過萬向軸帶動旋轉導向頭傳動軸高速轉動,依附在傳動軸上的發電機及水力泵開始工作,給旋轉導向頭提供電力和液力動力,測控系統實時采集系統姿態參數,控制電路根據實時姿態參數實時輸出控制指令,電磁閥接受來自控制電路的指令,控制導向翼肋順序支出,實現對井眼井壁的推靠,使鉆頭產生側向力,從而實現造斜。
在旋轉導向系統中,通過電磁閥組的動作來有效控制翼肋伸出,電磁閥動作的正確性和可靠性對整個旋轉導向系統來說至關重要,因此,對電磁閥動作的測試就顯得極其重要,其中對每個閥的壽命、閥的響應時間及穩定性、閥組中各個閥的響應時間一致性、泄壓閥可靠性、油路暢通性的檢測是必須的。
現有的電磁閥測試裝置都是基于對單個電磁閥性能進行測試,而對于旋轉導向液壓系統,不但要求對單個電磁閥的壽命、閥的響應時間及穩定性進行測試,還需對電磁閥組中各個閥的響應時間一致性、泄壓閥可靠性及整個油路和電路的暢通性進行檢測,因此需要一種裝置能夠實現對旋轉導向液壓系統的電磁閥組性能進行測試。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了彌補現有技術的不足,提供一種旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置,通過本測試裝置不僅可以對單個閥的壽命、閥的響應時間及穩定性,還可以對閥組中各個閥的響應時間一致性、泄壓閥可靠性、油路暢通性進行檢測。
一種旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置,包括:液壓泵、壓力傳感器、泄壓閥、循環閥、電磁閥、溫度傳感器和測控電路,測控電路包括控制系統、數據采集系統和上位機;其中,泄壓閥、循環閥和電磁閥置于測試閥座的凹槽內,測試閥座為一個中空的圓柱體,多個個電磁閥分布在測試閥座上,泄壓閥和循環閥位于不同的兩個電磁閥之間;在測試閥座上還設置分別有與來自液壓泵的液壓油管路連接的油路通道a、油路通道b,其中油路通道a與循環閥、泄壓閥油路相連,油路通道b與電磁閥相連,最終通過管路回到液壓泵的油池;從測控電路出來的線路通過圓弧槽及凹槽與循環閥及電磁閥相連。
上述方案進一步包括:
測控電路由AC/DC、傳感器、DC/DC、微處理器、閥驅動器、待測閥、通訊模塊和上位機組成。
電磁閥為三個并呈120度均勻分布在測試閥座上。
本實用新型所述的旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置具有的有益效果是:與現有技術相比,該測試裝置在對單個電磁閥測試的同時,可實現電磁閥組性能測試,另外,該測試裝置尺寸及工作過程與旋轉導向液壓系統的真實尺寸和工作工程完全一致,可對整個液壓系統的油路和電路暢通性進行檢測。
附圖說明:
圖1為旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置的結構示意圖。
圖2為旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置閥座正面立體視圖。
圖3為旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置閥座底面立體視圖。
圖4為旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置測控電路示意圖。
圖中:1、液壓泵,2、壓力傳感器,3、泄壓閥,4、循環閥5、電磁閥,6、溫度傳感器,7、控制系統,8、數據采集系統,9、上位機,10、油路通道a,11、油路通道b,13、圓弧槽及凹槽,14、定位銷孔,15、固定螺絲孔,16、AC/DC,17、傳感器,18、DC/DC,19、微處理器,20、閥驅動器,21、待測閥A,22、待測閥B,23、待測閥C,24、待測閥D,25、通訊模塊。
具體實施方式:
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型實施例提供的一種旋轉導向液壓系統電磁閥組測試裝置的結構示意圖。
如圖1所示,該電磁閥組測試裝置包括液壓泵1、壓力傳感器2、泄壓閥3、循環閥4、電磁閥5、溫度傳感器6、控制系統7、數據采集系統8、上位機9。液壓泵1用于對整個油路提供泵壓;壓力傳感器2用于對整個油路的泵壓進行監測;泄壓閥3用于將整個油路泵壓控制在設定值,以保證整個系統的安全性;溫度傳感器6用于對閥組中每個閥的溫升進行監測;控制系統7通過上位機的電磁閥組控制時序實現對電磁閥組有序控制;數據采集系統8將采集到的壓力傳感器及溫度傳感器信號傳輸給上位機;上位機9通過采集壓力傳感器2、溫度傳感器6及閥組控制時序,對電磁閥組的工作狀態進行監控。
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