[實用新型]鋁合金變截式澆注系統

有效

• 申請號: 201520856025.1
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205128855U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 蔣華峰;眭懷明;王堃;陳冬梅
• 申請（專利權）人: 揚州峰明金屬制品有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種鋁合金澆注系統，特別涉及一種鋁合金變截式澆注系統。

背景技術

輕質合金例如鋁合金、鋁合金等密度小，溶積熱容量小而導熱率大，致使輕質合金液在流動過程中溫度迅速降低，極易氧化和吸氣，且氧化物的比重與輕質合金液相近，使混入輕質合金液中的氧化物難以浮起。輕質合金液凝固后體積收縮大，容易產生縮孔、縮松或夾渣等缺陷。根據上述特點，對輕質合金澆注系統的要求是：保證充型過程平穩，不發生渦流、飛濺和沖擊現象，盡可能縮短充型時間，撇渣能力要強，有利于補縮。

為了實現以上目的，傳統的輕質合金澆注多采用底注式縫隙澆注系統。縫隙式澆注系統包括外澆口、直澆道、橫澆道、集渣筒和縫隙澆道，外澆口的出口與直澆道的上端入口對接，直澆道的下端與橫澆道的入口相連，橫澆道的出口與集渣筒的下端相連，縫隙澆道與集渣筒在全高度上并列連通，縫隙澆道與鑄件腔在全高度上并列連通，鑄件腔的頂部設有頂冒口。澆注過程中由于合金液由橫澆道進入，很容易產生夾渣，而澆注系統內的過濾裝置也無法徹底地清除掉渣子，使鑄件表面和內部產生大量的夾渣，嚴重的會造成鑄件打壓測試時出現滲漏的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種鋁合金變截式澆注系統，可以避免鋁液渦流、飛濺、沖擊的產生，且具有較強的撇渣能力。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種鋁合金變截式澆注系統，包括澆口直澆道，所述澆口直澆道的下部向左右橫向分別連接有第一橫澆道，所述第一橫澆道的外端頭分別連接有向外延伸的第二橫澆道，所述第二橫澆道的外端頭分別連接有向外延伸的第三橫澆道；所述第一橫澆道、第二橫澆道和第三橫澆道的頂部相平，所述第三橫澆道的底部高于第二橫澆道且底部之間通過斜面相連，所述第二橫澆道的底部高于第一橫澆道且底部之間通過斜面相連；所述第一橫澆道的頂部中心分別連接有沿前后方向延伸的第一內澆道，所述第二橫澆道的頂部中心分別連接有沿前后方向延伸的第二內澆道，所述第三橫澆道的頂部中心分別連接有沿前后方向延伸的第三內澆道。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：澆注時，鋁合金液從澆口直澆道流出，向左右分別流進第一橫澆道中，由第一橫澆道分別流向第二橫澆道，由第二橫澆道分別流向第三橫澆道；沿鋁合金液的流動方向,第一橫澆道、第二橫澆道和第三橫澆道的底部逐步抬高,有利于撇渣及排出氣體,當第一橫澆道、第二橫澆道、第三橫澆道中均充滿鋁合金液時，再向上同步進入第一內澆道、第二內澆道和第三內澆道；第一橫澆道、第二橫澆道和第三橫澆道采用變截面設計，有利于使進入第一內澆道、第二內澆道和第三內澆道的鋁合金液平穩上升且流速相等，不會發生渦流、飛濺和沖擊現象。

作為本實用新型的改進，兩所述第一橫澆道相連部位的底壁上設有向下凹陷的緩沖槽，所述緩沖槽與所述澆口直澆道共軸線。鋁合金液從澆口直澆道流出首先進入緩沖槽，由于緩沖槽的容積較大，使鋁合金液的流速大大降低，易于撇渣，且實現平穩流動。

作為本實用新型的改進，所述第一、二、三橫澆道的底壁上分別設有向上凸起且沿前后方向延伸的第一、二、三擋渣壁，所述第一、二、三擋渣壁分別位于所述第一、二、三內澆道的上游。鋁合金液在進入第一、二、三內澆道前，分別被上游的第一、二、三擋渣壁阻渣，防止產生夾渣。

作為本實用新型的改進，所述第一、二、三內澆道的下端口分別設有濾網。濾網能更有效地進行阻渣。

作為本實用新型的改進，所述第一、二、三橫澆道與所述第一、二、三內澆道分別以所述澆口直澆道的軸線為中心左右對稱設置。左右對稱設置可以使鋁合金液的流動更加平穩。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型鋁合金變截式澆注系統的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的立體圖一。

圖4為圖1的立體圖二。

圖中：1.澆口直澆道；2.緩沖槽；3.第一橫澆道；3a.第一擋渣壁；4.第一內澆道；5.第二橫澆道；5a.第二擋渣壁；6.第二內澆道；7.第三橫澆道；7a.第三擋渣壁；8.第三內澆道；9.濾網。

具體實施方式