[實用新型]具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀

有效

• 申請號: 201520855217.0
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN205090934U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 張集勝
• 申請（專利權）人: 綦江永躍齒輪有限公司
• 主分類號: G01B7/28
• 分類號: G01B7/28
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種齒圈的檢測裝置。

背景技術

齒圈在淬火過程中，容易因加熱溫度不均勻、冷卻不均勻等問題導致齒圈變形；因此在淬火結束后需要對齒圈的圓度進行檢測，以判斷齒輪合格與否。現有技術中，對齒圈的圓度檢測一般由人工完成，檢測過程中需要對變形超差部位進行標記，以方便后續對此部位進行校正，由于檢測及標記等工作由人工完成，人工檢測存在檢測工作效率低，檢測勞動強度較大等缺點。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀，以解決現有技術中齒圈圓度檢測需要人工標記超差部位，導致檢測工作效率低的技術問題。

本實用新型具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀，包括支架臺、豎直設置在支架臺上并與支架臺轉動配合的心軸、固定在心軸上的旋轉平臺、設置在支架臺下方且轉子與心軸連接的伺服電機、設置在旋轉平臺上定位齒圈的V形塊、設置在支架臺上的傳感器支撐裝置、設置在傳感器支撐裝置上的電感傳感器、用于處理電感傳感器的檢測信號并對伺服電機進行控制的工控機、以及與工控機連接用以顯示檢測結果的顯示器；

所述傳感器支撐裝置上還設置有自動標記裝置，所述自動標記裝置包括水平布置并由工控機控制的電動缸、以及固定在電動缸伸縮桿端部上的打標頭。

進一步，所述支架平臺和旋轉平臺之間設置有平面推力軸承。

進一步，所述旋轉平臺上設置有沿徑向延伸的T形槽，所述V形塊上設置有與T形槽滑動配合的導向凸起，所述T形槽中還設置有固定V形塊的螺栓；所述傳感器支撐裝置包括固定在旋轉平臺上的T形直導軌、與T形直導軌滑動配合的滑塊、設置在滑塊上用以將滑塊固定在T形直導軌上的螺釘、以及設置在滑塊上連接電感傳感器的連桿；所述電動缸設置在連桿上。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀，將齒圈放置在旋轉平臺上，利用V形塊對齒圈進行定位后，即可對齒圈圓度進行檢測，檢測過程中，當傳感器檢測的數字超出齒圈設計規定的圓度偏差數值時，工控機便控制第一伺服電機停機，然后控制電動缸的伸縮桿伸出，使標記頭在齒圈的外圓面上印下標記，以方便后續對此部位進行校正，齒圈變成超差部位標記自動完成，可很大的提高檢測和校正工作效率。

2、本實用新型具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀，檢測時工控機控制私服電機驅動旋轉平臺轉動，電感傳感器對齒圈外圓面位置進行檢測，且電感傳感器將檢測數據輸入工控機，工控機對檢測數據進行分析后將圓度偏差結果傳輸到顯示器上顯示出來，圓度檢測自動完成，檢測工作效率高，勞動強度低。

附圖說明

圖1為本實施例具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀，包括支架臺1、豎直設置在支架臺上并與支架臺轉動配合的心軸2、固定在心軸上的旋轉平臺3、設置在支架臺下方且轉子與心軸連接的伺服電機4、設置在旋轉平臺上定位齒圈的V形塊5、設置在支架臺上的傳感器支撐裝置、設置在傳感器支撐裝置上的電感傳感器6、用于處理電感傳感器的檢測信號并對伺服電機進行控制的工控機7、以及與工控機連接用以顯示檢測結果的顯示器8；

所述傳感器支撐裝置上還設置有自動標記裝置，所述自動標記裝置包括水平布置并由工控機控制的電動缸9、以及固定在電動缸伸縮桿端部上的打標頭10。

本實施例具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀，將齒圈放置在旋轉平臺上，利用V形塊對齒圈進行定位后，即可對齒圈圓度進行檢測，檢測過程中，當傳感器檢測的數字超出齒圈設計規定的圓度偏差數值時，工控機便控制第一伺服電機停機，然后控制電動缸的伸縮桿伸出，使標記頭在齒圈的外圓面上印下標記，以方便后續對此部位進行校正，齒圈變成超差部位標記自動完成，可很大的提高檢測和校正工作效率。

并且本實施例具有自動標記功能的齒圈圓度檢測儀，檢測時工控機控制私服電機驅動旋轉平臺轉動，電感傳感器對齒圈外圓面位置進行檢測，且電感傳感器將檢測數據輸入工控機，工控機對檢測數據進行分析后將圓度偏差結果傳輸到顯示器上顯示出來，圓度檢測自動完成，檢測工作效率高，勞動強度低。

作為對本實施例的改進，所述支架平臺和旋轉平臺之間設置有平面推力軸承11，平面推力軸承能減小旋轉平臺與底座之間的摩擦力，可使旋轉平臺轉動更靈活，有利于延長檢測裝置壽命。