[實(shí)用新型]一種塑料顆粒加熱干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520854423.X
• 申請(qǐng)日: 2015-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN205102544U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仲文華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市華通化纖有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/14
• 分類號(hào): F26B11/14;F26B21/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 董力平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化纖加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料顆粒加熱干燥裝置。

背景技術(shù)

化纖是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維，化學(xué)纖維的長(zhǎng)短、粗細(xì)、百度、光澤等性質(zhì)可以在生產(chǎn)過程中加以調(diào)節(jié)，并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉?fàn)€、不被蟲蛀等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于制造織物、濾布、運(yùn)輸帶和降落傘等，一般是將高分子化合物制成熔融狀態(tài)，從噴絲頭細(xì)孔中壓出，再經(jīng)凝固而成纖維。現(xiàn)在在我們的日常生活中，廢塑料瓶越來越多的產(chǎn)生，將廢塑料瓶回收利用可以提高經(jīng)濟(jì)效益，并能保護(hù)環(huán)境，現(xiàn)有的廢塑料瓶在回收利用過程中，一般是將廢塑料瓶經(jīng)過清洗、分選、破碎，變成或方或圓的小切片，再經(jīng)過烘干、熱熔、擠壓等多道工序后，制成化纖絲，現(xiàn)有的塑料顆粒烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，能耗較高，且塑料顆粒內(nèi)含有的水分難以被高效的除去，塑料顆粒烘干效率較低，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速高效的將塑料顆粒進(jìn)行加熱干燥的塑料顆粒加熱干燥裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種塑料顆粒加熱干燥裝置，其特征在于：所述塑料顆粒加熱干燥裝置包括物料干燥釜、攪拌電機(jī)、進(jìn)氣緩沖罐和出氣濾罐，物料干燥釜外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套，進(jìn)氣緩沖罐水平設(shè)置在物料干燥釜下方一側(cè)，出氣濾罐豎直設(shè)置在物料干燥釜上方一側(cè)；所述物料干燥釜內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，攪拌軸上依次等間距設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌桿內(nèi)端與攪拌軸固定，攪拌桿外端設(shè)置有翻料板，物料干燥釜外的攪拌軸上豎直設(shè)置有攪拌齒輪，攪拌電機(jī)水平設(shè)置在物料干燥釜一側(cè)，攪拌電機(jī)輸出端豎直設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪和攪拌齒輪嚙合連接；所述物料干燥釜上側(cè)中部豎直連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管上端設(shè)置有進(jìn)料盲板，物料干燥釜下側(cè)中部豎直連通有出料管，出料管下端設(shè)置有出料盲板；所述物料干燥釜下方一側(cè)設(shè)置有進(jìn)油管，進(jìn)油管與物料加熱夾套連通，物料干燥釜上方另一側(cè)設(shè)置有出油管，出油管與物料加熱夾套連通；所述進(jìn)氣緩沖罐一側(cè)設(shè)置有干燥風(fēng)機(jī)，干燥風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣緩沖罐連通，進(jìn)氣緩沖罐另一側(cè)連通有進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管上等間距設(shè)置有多根進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管與物料干燥釜下側(cè)連通，所述出氣濾罐與物料干燥釜之間設(shè)置有出氣管，出氣管一端與物料干燥釜上側(cè)連通，出氣管另一端與出氣濾罐上側(cè)連通，出氣濾罐下側(cè)設(shè)置有出氣格柵。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣支管為L(zhǎng)型管，進(jìn)氣支管一端傾斜向上與物料干燥釜下方一側(cè)連通，進(jìn)氣支管另一端傾斜向上與進(jìn)氣總管一側(cè)連通。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過攪拌軸上依次等間距設(shè)置有多根攪拌桿，攪拌桿外端設(shè)置有翻料板，利用攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸，使得物料干燥釜內(nèi)的塑料顆粒能被高效充分的攪動(dòng)，通過物料干燥釜外側(cè)設(shè)置有物料加熱夾套，物料干燥釜下方一側(cè)設(shè)置有進(jìn)油管，進(jìn)油管與物料加熱夾套連通，物料干燥釜上方另一側(cè)設(shè)置有出油管，出油管與物料加熱夾套連通，使得物料加熱夾套內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，確保能均勻高效的將物料干燥釜內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行加熱干燥，通過干燥風(fēng)機(jī)與進(jìn)氣緩沖罐連通，進(jìn)氣緩沖罐另一側(cè)連通有進(jìn)氣總管，進(jìn)氣總管上等間距設(shè)置有多根進(jìn)氣支管，進(jìn)氣支管與物料干燥釜下側(cè)連通，出氣濾罐與物料干燥釜之間設(shè)置有出氣管，出氣濾罐下側(cè)設(shè)置有出氣格柵，使能將物料干燥釜內(nèi)塑料顆粒上的水分高效的帶走，提高了塑料顆粒加熱干燥的效率，確保能快速高效的將塑料顆粒進(jìn)行加熱干燥，利用進(jìn)氣支管為L(zhǎng)型管，進(jìn)氣支管一端傾斜向上與物料干燥釜下方一側(cè)連通，進(jìn)氣支管另一端傾斜向上與進(jìn)氣總管一側(cè)連通，避免物料干燥釜內(nèi)的塑料顆粒經(jīng)由進(jìn)氣支管流入進(jìn)氣總管，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種塑料顆粒加熱干燥裝置的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種塑料顆粒加熱干燥裝置的左視圖。

圖中：1．物料干燥釜，2．?dāng)嚢桦姍C(jī)，3．進(jìn)氣緩沖罐，4．出氣濾罐，5．物料加熱夾套，6．?dāng)嚢栎S，7．?dāng)嚢钘U，8．翻料板，9．?dāng)嚢椠X輪，10．驅(qū)動(dòng)齒輪，11．進(jìn)料管，12．進(jìn)料盲板，13．出料管，14．出料盲板，15．進(jìn)油管，16．出油管，17．干燥風(fēng)機(jī)，18．進(jìn)氣總管，19．進(jìn)氣支管，20．出氣管，21．出氣格柵。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種塑料顆粒加熱干燥裝置的具體實(shí)施方式，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。