[實用新型]用于生產石灰的包裹式爐窯

有效

• 申請號: 201520854349.1
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN205313403U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 敖萬才
• 申請（專利權）人: 重慶睿繁建材有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

技術領域

本實用新型屬于石灰的生產設備領域，具體涉及一種用于生產石灰的包裹式爐窯。

背景技術

石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰大量用做建筑材料以及許多工業的重要原料，如儀表儀器、醫藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業。石灰通常是用石灰石等碳酸鈣含量較高的物質經900～1100℃煅燒而成的。

目前，應用最廣泛的石灰生產設備為豎爐，即將石灰石放入豎爐中，再通入燃料燃燒，使得石灰石在高溫下分解，得到石灰。然而，石灰石的粒度通常大小不一，在實際生產中，將大小不一的石灰石放入同一豎爐中煅燒時存在溫度、時間不好控制的問題，因為對于粒度較大的石灰石，熱量難以進入石灰石內部，煅燒速度慢。待粒度較小的石灰石煅燒完全時，粒度較大的石灰石無法燒透，導致石灰石存在夾心，出現生燒石灰，若要保證粒度較大的石灰石燒透，則煅燒的時間較長，對于粒度較小的石灰石，容易出現石灰石過燒，而過燒的石灰體積收縮明顯，內部致密，其活性低，難于在后面的生產中分化。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種用于生產石灰的包裹式爐窯，以解決目前石灰石煅燒時時間不好控制，容易出現生燒或過燒的技術問題。

本方案中的用于生產石灰的包裹式爐窯，包括爐體，爐體的側壁上設有一組天然氣管，爐體內設有料管，料管頂端連通有料斗，料斗的外沿端部與爐體的側壁之間留有環形的間隙；爐體內位于料斗的上方設有篩網，篩網的外沿端部設有多根支撐鏈，多根支撐鏈的端部均與爐體的側壁連接；篩網的上端設有鏈條，鏈條連接有一根杠桿，杠桿的支點位于爐體側壁的頂端。

采用本方案中的用于生產石灰的包裹式爐窯，包括爐體，爐體的側壁上設有一組天然氣管，天然氣管用于對石灰石進行加熱、升溫；爐體內設有料管，料管位于爐體的中部，料管的底端與爐體的底部連接，料管頂端連通有料斗，從而進入料斗內的物料可以料管內，料斗的外沿端部與爐體的側壁之間留有環形的間隙，從而可以允許篩網上的大粒度石灰石通過，進入至料斗下方位于料管和爐體側壁之間的空間內；篩網用于對石灰石進行過篩，從而將大粒度的石灰石和小粒度的石灰石分離，篩網的外沿端部設有多根支撐鏈，支撐鏈用于對篩網進行支撐；篩網的上端設有鏈條，鏈條可以對篩網向上用力，使得篩網向上拱起，從而使得篩網內攔截的大粒度石灰石沿著篩網向下滾動、穿過所述間隙掉落至料斗下方；鏈條連接有一根杠桿，杠桿延伸至爐體外，方便操作人員對鏈條用力。

本實用新型的技術原理及技術效果為：石灰石從上方投入至篩網上，粒度小的石灰石可以穿過篩網的篩孔掉落至料斗內，進而掉落至料管內，粒度大的石灰石被攔截于篩網上方，通過杠桿對篩網用力，使得篩網向上拱起，粒度大的石灰石便沿著篩網向下滑落，并穿過料斗與爐體側壁之間間隙掉落至料管與爐體側壁之間的空間內，包裹于料管外，即大粒度的石灰石將小粒度的石灰石包裹在內。由于天然氣管位于爐體側壁上，即天然氣于大粒度石灰石的外側燃燒，因此燃燒產生的熱量可使得大粒度石灰石迅速升溫、煅燒，煅燒速度快，而熱量傳遞至內部的小粒度石灰石處需要較長的時間，因此小粒度石灰石升溫緩慢，煅燒緩慢，所以，大粒度石灰石煅燒完全的時間與小粒度石灰石煅燒完全的時間距離縮短了，即當小粒度石灰石煅燒完全時，大粒度石灰石亦煅燒完全了，避免了大粒度石灰石出現生燒，或大粒度石灰石煅燒完全時，小粒度石灰石亦剛煅燒完全，避免了小粒度石灰石出現過燒，煅燒效果好。

以下是基于上述方案的優選方案：

優選方案一：所述料管的側壁上設有一組通孔。從而爐體側壁與料管之間的熱空氣可以通過通孔進入至小粒度石灰石內部，對小粒度石灰石進行加熱、升溫，使得整根料管內的小粒度石灰石受熱更均勻。

優選方案二：基于優選方案一，所述鏈條位于篩網的中心處。從而篩網向上拱起的形狀更規則，往下掉落的大粒度石灰石可以更均勻地分布于爐體內。

優選方案三：基于優選方案二，所述連接鏈與爐體側壁的連接點位于篩網的上方。從而篩網拱起的高度高，大粒度石灰石向下掉落的速度快，掉落更完全。

優選方案四：基于優選方案三，所述篩網的垂直投影面位于料斗的垂直投影面內。從而保證所有的小粒度石灰石均進入料管內，避免掉落至料管外過燒，影響石灰質量。