[實用新型]層狀式石灰生產用豎爐有效
| 申請號: | 201520854062.9 | 申請日: | 2015-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN205328872U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 敖萬才 | 申請(專利權)人: | 重慶睿繁建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/12 | 分類號: | C04B2/12 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 成艷 |
| 地址: | 401519 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 層狀 石灰 生產 用豎爐 | ||
技術領域
本實用新型屬于石灰的生產設備領域,具體涉及一種層狀式石灰生產用豎爐。
背景技術
石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石等碳酸鈣含量較高的產品,在900~1100℃下煅燒而成的。
目前,應用最廣泛的石灰生產設備為豎爐,用豎爐生產石灰時,將石灰石放入豎爐中,再通入燃料燃燒,使得石灰石在高溫下煅燒、分解,得到石灰。然而,石灰石的粒度通常大小不一,在實際生產中,將大小不一的石灰石放入同一豎爐中煅燒時存在溫度、時間不好控制的問題,因為對于粒度較大的石灰石,熱量難以進入石灰石內部,煅燒速度慢。待粒度較小的石灰石煅燒完全時,粒度較大的石灰石無法燒透,導致石灰石存在夾心,出現生燒石灰,若要保證粒度較大的石灰石燒透,則煅燒的時間較長,對于粒度較小的石灰石,容易出現石灰石過燒,而過燒的石灰體積收縮明顯,內部致密,其活性低,難于在后面的生產中分化。因此,控制豎爐內大粒度石灰石和小粒度石灰石煅燒完全所需時間的一致性,避免過燒或生燒是一件亟待解決的事情。
實用新型內容
本實用新型意在提供一種層狀式石灰生產用豎爐,以解決目前石灰石煅燒時時間不好控制,容易出現生燒或過燒的技術問題。
本方案中的層狀式石灰生產用豎爐,包括爐體,爐體的側壁上縱向分布有一組天然氣管,一組天然氣管的管徑從上至下依次減??;爐體內設有多塊篩板,多塊篩板縱向分布,多塊篩板的篩孔孔徑從上至下依次減?。粻t體的上端連通有緩沖筒,緩沖筒內設有一組篩網,一組篩網縱向分布,一組篩網通過連接彈簧與緩沖筒的側壁連接,一組篩網的篩孔孔徑相等,且均大于位于最上層的篩板的篩孔孔徑,相鄰的篩網上的篩孔相互錯開。
采用本方案中的層狀式石灰生產用豎爐,包括爐體,爐體的側壁上縱向分布有一組天然氣管,天然氣管用于向爐體內通入天然氣,便于對石灰石進行煅燒,一組天然氣管的管徑從上至下依次減小,從而將一組天然氣管與同一根天然氣管道連通時,管徑較大的天然氣管內排出的天然氣量大,燃燒更旺盛,即爐體內上部的煅燒溫度更高;爐體內設有多塊篩板,多塊篩板縱向分布,多塊篩板可對投入至爐體內的石灰石進行分級,多塊篩板的篩孔孔徑從上至下依次減小,從而可使得大粒度的石灰石被攔截于爐體內的上部,小粒度的石灰石穿過篩板進入爐體的下部,使得石灰石按照不同的粒度呈層狀結構分布于爐體內,以方便對爐體縱向上不同的部位進行不同的加熱、升溫。
爐體的上端連通有緩沖筒,石灰石放入豎爐中煅燒前,通常會先對豎爐進行加熱、升溫,使得豎爐內的溫度達到900℃以上,再將石灰石投入至豎爐內,即向豎爐中投入石灰石時,豎爐內的溫度較高,而緩沖筒可增長投料口與爐體之間的距離,以降低投料口處的溫度,方便投料操作;緩沖筒內設有一組篩網,一組篩網縱向分布,篩網質軟,受壓時會向下凹陷,由于緩沖筒頂端與爐體內篩板之間的距離較遠,因此質硬的石灰石直接投入至爐體內會對篩板有一個較大的沖擊力,將篩板砸壞,而篩網可對向下投入的石灰石起到一個緩沖的作用,避免上述情況的發生,一組篩網通過連接彈簧與緩沖筒的側壁連接,可增強篩網的緩沖作用,且連接彈簧可避免石灰石將篩網砸壞;相鄰的篩網上的篩孔相互錯開,避免石灰石直接穿過所有篩網的篩孔砸向爐體內的篩板。
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