[實用新型]液壓機上滑輪的壓注模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520854055.9
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN205326134U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高戴明
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市博平液壓機械有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種液壓機上滑輪的壓注模。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它主要是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

滑輪是一個周邊有槽，能夠繞軸轉(zhuǎn)動的小輪。由可繞中心軸轉(zhuǎn)動有溝槽的圓盤和跨過圓盤的柔索所組成的可以繞著中心軸旋轉(zhuǎn)的簡單機械叫做滑輪。由于滑輪使用的范圍較廣泛，且滑輪的需求量也日趨上升，因此用于加工滑輪的模具也尤為重要，現(xiàn)有的模具通常結(jié)構(gòu)復雜，不便拆卸，提高了生產(chǎn)成本；且操作繁瑣，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型意在提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的液壓機上滑輪的壓注模。

達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下：液壓機上滑輪的壓注模，包括動力機構(gòu)和成型機構(gòu)，所述動力機構(gòu)包括固定板和壓柱，所述固定板內(nèi)設(shè)有加料室，所述壓柱與加料室滑動連接；成型機構(gòu)包括上模板、下模板和支撐板，所述上模板內(nèi)設(shè)有進料口、沿上模板的中心線對稱設(shè)置的彎銷，所述下模板內(nèi)設(shè)有凸模和型芯，所述型芯穿過凸模與進料口相抵，所述支撐板設(shè)置于下模板的下方；所述上模板與下模板之間設(shè)有鎖緊機構(gòu)，所述固定板與上模板固定連接，所述彎銷與鎖緊機構(gòu)和下模板均滑動連接，所述加料室與進料口相連通，所述壓柱、進料口、上模板、鎖緊機構(gòu)、凸模和型芯圍成成型腔。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時，首先將熔融后的原料加入加料室內(nèi)；然后推動壓柱向下移動，當壓柱與上模板相抵時，固定板與上模板固定連接，上模板、鎖緊機構(gòu)和下模板通過彎銷連接，由壓柱、進料口、上模板、鎖緊機構(gòu)、凸模和型芯圍成成型腔，原料在壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型；最后將動力機構(gòu)和上模板取出，即可得到塑件。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點：本方案中設(shè)有單獨的加料室，方便儲存原料，相較另準備一個原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；上模板、鎖緊機構(gòu)和下模板通過彎銷滑動連接，壓注成型后均方便拆卸，相較破壞模具結(jié)構(gòu)取出塑件，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過壓柱擠壓原料，原料在壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型，其整體操作方便，有效的提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述鎖緊機構(gòu)包括滑塊和鎖緊塊，所述滑塊設(shè)置于上模板與下模板之間，所述鎖緊塊設(shè)置于滑塊的外側(cè)面，且鎖緊塊通過螺釘與滑塊連接，通過上述設(shè)置，滑塊既對上模板起到一定的支撐作用，也對原料起到限位的作用，而鎖緊塊與滑塊是采用螺釘實現(xiàn)連接的，滑塊、鎖緊塊、螺釘均便于拆卸和更換，有效的降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述下模板內(nèi)還設(shè)有壓簧，所述壓簧與彎銷的底部相抵，通過上述設(shè)置，壓簧具有一定的受壓能力，當壓注成型時，彎銷擠壓壓簧，使得壓簧處于壓緊狀態(tài)，當時壓注成型后，壓簧給予彎銷一個向上的推力，以致更快的取下上模板。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述進料口從上至下逐漸縮小，在壓柱擠壓原料時，由于進料口從上至下逐漸縮小，使得擠壓的效果更好，更易填滿成型腔，有效的節(jié)省了時間。

附圖說明

圖1為本實用新型液壓機上滑輪的壓注模實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：固定板1、壓柱2、加料室3、上模板4、下模板5、支撐板6、進料口7、彎銷8、滑塊9、鎖緊塊10、螺釘11、凸模12、型芯13、壓簧14。