[實用新型]帶有自動合模機構的壓塑模

有效

• 申請號: 201520853910.4
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN205201984U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 羅靜
• 申請（專利權）人: 重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/66
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術領域

本實用新型涉及一種帶有自動合模機構的壓塑模。

背景技術

壓塑模具主要用于熱固性塑料的成型，其成型方法是將塑料原料直接加入具有特定溫度的壓模模腔中，然后以一定的速度將模具閉合，塑料在加熱和加壓下熔融流動，并且很快充滿整個模腔，在模腔內得到所需塑料制品。壓塑模適用于流動性差的塑料，容易成型大型制品，且模具結構較簡單，因此應用廣泛。現有壓塑模具按照是否安裝在壓力機上，分為移動式、固定式和半固定式，其中半固定式上凹模或凸模固定，凸模或凹模可移動，但現有半固定式的合模機構往往是通過氣缸的活塞桿直接帶動凹模或凸模上下移動，存在的問題一是運動不穩定，二是容易卡死，而影響合模。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種間歇式穩定合模的帶有自動合模機構的壓塑模。

本方案中的帶有自動合模機構的壓塑模，包括凸模和位于凸模下方的凹模，凹模和凸模合模時形成模腔，在所述模腔內設有型芯，還包括自動合模機構，所述的自動合模機構包括水平的導向座，導向座上開有并排的兩個導向孔，導向孔內分別穿設有豎直的連桿，兩個連桿的上端固定有水平的凹模安裝板，凹模固定在凹模安裝板上，兩個連桿的下端固定有頂板，所述頂板的下方設有可間歇轉動的凸輪，所述凸輪的型面與所述頂板的下板面相抵。

本實用新型的工作原理及有益效果如下：合模時，凸輪轉動，推動兩個連桿帶動凹模安裝板向上運動，凹模安裝板帶動凹模向上運動，直至凹模與凸模合模，合模后凸輪停止轉動，在此過程中，導向座的兩個導向孔對兩個連桿起到導向的作用，以確保合模位置準確，且采用兩個連桿帶動凹模安裝板運動，可確保凹模運動的穩定性。本方案的自動合模機構可確保凹模運動的穩定，且不會出現卡死現象。

進一步，在導向座上部兩側還分別設有擋板，凹模安裝板位于兩個擋板之間，兩個擋板在凹模安裝板上下運動時，對其運動軌跡起到導向的作用。

進一步，在凸模上還設有豎直向下的導柱，凹模上開有與導柱對應的通孔，凹模合模時導柱可插入到通孔內，導柱在凸模和凹模合模時，對凹模起到運動導向的作用。

進一步，凹模與凹模安裝板通過兩個對稱設置的螺栓連接，一旦凹模磨損，容易更換凹模。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：凹模1、導柱2、凸模3、型芯4、手柄5、凹模安裝板6、擋板7、頂板8、連桿9。

實施例基本如附圖1所示：本實施例帶有自動合模機構的壓塑模，凸模固定在壓力機上，凸模的一側設有豎直向下的導柱，凸模的中部向下凸出形成凸出部，凸出部的端面開有成型槽，凸模上螺紋連接有型芯，型芯穿過上述成型槽。凹模位于凸模的正下方，凹模和凸模合模時形成模腔，型芯伸入到模腔內。凹模上開有與導柱對應的通孔，凹模合模時導柱可插入到通孔內。

本實施例的自動合模機構，自動合模機構包括水平的導向座，導向座上開有并排的兩個導向孔，導向孔內分別穿設有豎直的連桿，兩個連桿的上端固定有水平的凹模安裝板，凹模與凹模安裝板通過兩個對稱設置的螺栓連接。

在導向座上部兩側還分別設有擋板，凹模安裝板位于兩個擋板之間。兩個連桿的下端固定有頂板，所述頂板的下方設有可間歇轉動的凸輪，凸輪的型面與頂板的下板面相抵。本實施例為了實現凸輪的間隙轉動，凸輪通過傳動軸帶動，傳動軸與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入與步進電機的輸出軸連接。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。