[實用新型]纏繞管內切割裝置有效
| 申請號: | 201520853633.7 | 申請日: | 2015-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN205219222U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 張永雄 | 申請(專利權)人: | 重慶互通管道技術設備有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/14 | 分類號: | B26D1/14;B26D5/02;B26D7/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 晉小華 |
| 地址: | 401220 重慶市長*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纏繞 切割 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及纏繞管的切割裝置領域,具體涉及一種纏繞管內切割裝置。
背景技術
纏繞管,大口徑纏繞管,雙壁纏繞管,中空纏繞管是一種以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,經纏繞焊接成型的一種管材,由于其獨特的成型工藝,可以生產直徑達3米的管材,這是其他生產工藝難以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身優異的融焊接性能不但保證了產品成型工藝和產品質量,而且也為施工連接提供了多種可靠方式,如電熱熔焊接,熱收縮連接等等,同時這也是滲漏情況很少出現的一個重要原因,也正是因為這個原因,這種管材才具有其它管材不具備的獨特的環保功能,這對當前人們關注的污染防治提供了非常有效的方法。
纏繞管的運輸過程中,由于其直徑較大,如果是直接運輸纏繞管的成品,會導致運輸成本急劇上升。所以,開發出了一種先將制造纏繞管的板材運輸到施工現場,根據實際情況,在施工現場制造不同直徑的纏繞管的技術。當纏繞管制造出來后,為了便于纏繞管的安裝,就需要對纏繞管進行切割,通常人們是從纏繞管的外徑進行切割,由于纏繞管的直徑較大,在切割時,需要圍繞纏繞管一圈進行切割,不僅操作十分不便,而且還存在切割端面不能對齊的問題。現在急需一種能對不同直徑的纏繞管進行切割,且切割端面平整的纏繞管內切割裝置。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種能對不同直徑的纏繞管進行切割,且切割端面平整滑動式纏繞管內切割裝置。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
本方案提供的基礎方案為:纏繞管內切割裝置,包括用于連接纏繞機的支撐架、帶有通孔的纏繞機壁板、旋轉軸、和圓鋸片;支撐架固定在纏繞機的壁板上,旋轉軸鉸接在纏繞管在纏繞機壁板投影為圓形時的圓心處,旋轉軸與支撐架鉸接,支撐架的中心設有供旋轉軸穿過軸通孔;旋轉軸的一端設有徑向桿,旋轉軸的另一端設有第一鏈輪,徑向桿上設有帶滑塊的滑槽,徑向桿上設有用于固定滑塊的螺紋孔;滑塊上設有一端與滑塊鉸接的安裝桿,滑塊與安裝桿的鉸接點設有調節裝置,安裝桿上設有電機,安裝桿的另一端設有與電機通過皮帶連接的轉軸,圓鋸片固定在轉軸上;纏繞機壁板上設有帶第二鏈輪的旋轉手柄,第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪連接。
本方案的工作原理及優點在于:當纏繞機將纏繞管生產到所需長度,需要對纏繞管進行切割時,由于折疊式纏繞管內切割裝置通過支撐架固定在纏繞機上,由于安裝桿與徑向桿上的滑塊鉸接,可調節安裝桿和徑向桿之間的夾角、改變滑塊在徑向桿上的位置,達到改變圓鋸片到旋轉軸的距離的目的,兩種調節方式,可以使得調節范圍增大。即通過調節安裝桿與徑向桿的夾角、滑塊在徑向桿上的位置,使得安裝桿端部的圓鋸片可以隨時接觸到纏繞管的內壁,然后通過調節裝置固定該夾角、滑塊的位置,使得圓鋸片一直與纏繞管的內壁接觸并切割。當轉動旋轉手柄時,第二鏈輪帶動第一鏈輪旋轉,使得旋轉軸帶動徑向桿和安裝桿轉動。由于安裝桿端部的圓鋸片一直與纏繞管的內壁接觸,所以圓鋸片在電機的帶動下,對纏繞管的內壁進行切割。圓鋸片沿纏繞管的內壁,作以圓鋸片到旋轉軸的距離為直徑的圓周運動,保證了纏繞管切割端面的平整。
本方案與采用滑動和折疊兩種調節方式,使得切割裝置的適用范圍更廣,能切割纏繞管的最小半徑為安裝桿長度減去滑槽長度,最大切割半徑為安裝桿長度加上徑向桿長度;單獨的滑動調節,最小切割半徑為徑向桿長度,最大切割半徑為徑向桿長度加上滑槽長度;單獨的折疊調節方式,最小切割半徑徑向桿長度,最大切割半徑為安裝桿長度加上徑向桿的長度。通過對比,可得出滑動加折疊兩種調節方式,有著更廣的適用范圍。
優選方案一:作為基礎方案的優選方案,所述圓鋸片可替換為切割片。切割片隸屬于砂輪,用磨料和結合劑樹脂等制成,在切割纏繞管時,在保證切割效率的情況下,更加安全。
優選方案二:作為基礎方案的又一優選方案:調節裝置包括安裝桿與滑塊的鉸接點設置有螺紋孔、螺桿。螺桿使得安裝桿與滑塊相互擠壓,通過擠壓產生的摩擦力固定安裝桿與徑向桿的夾角,本方案實現安裝桿與徑向桿夾角的無級變角,適應更多規格的纏繞管的切割。
優選方案三:作為優選方案二的優選方案:滑塊側邊設有安裝電機的安裝板。由于滑塊體積有限,直接將電機安裝在滑塊上,在維修更換時,十分不便。電機通過安裝固定在滑塊上,與電機直接固定在滑塊上相比,安裝板與電機的接觸面積大于電機與滑塊的接觸面積,使得電機安裝得更加穩固,維修更換時,也比沒有安裝板方便。
附圖說明
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