[實(shí)用新型]纏繞管內(nèi)切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520853633.7
• 申請(qǐng)日: 2015-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205219222U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶互通管道技術(shù)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/14
• 分類號(hào): B26D1/14;B26D5/02;B26D7/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及纏繞管的切割裝置領(lǐng)域，具體涉及一種纏繞管內(nèi)切割裝置。

背景技術(shù)

纏繞管,大口徑纏繞管,雙壁纏繞管,中空纏繞管是一種以高密度聚乙烯（HDPE）為原料，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材，由于其獨(dú)特的成型工藝，可以生產(chǎn)直徑達(dá)3米的管材，這是其他生產(chǎn)工藝難以完成的。高密度聚乙烯（HDPE）由于其本身優(yōu)異的融焊接性能不但保證了產(chǎn)品成型工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也為施工連接提供了多種可靠方式，如電熱熔焊接，熱收縮連接等等，同時(shí)這也是滲漏情況很少出現(xiàn)的一個(gè)重要原因，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因，這種管材才具有其它管材不具備的獨(dú)特的環(huán)保功能，這對(duì)當(dāng)前人們關(guān)注的污染防治提供了非常有效的方法。

纏繞管的運(yùn)輸過(guò)程中，由于其直徑較大，如果是直接運(yùn)輸纏繞管的成品，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸成本急劇上升。所以，開(kāi)發(fā)出了一種先將制造纏繞管的板材運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)制造不同直徑的纏繞管的技術(shù)。當(dāng)纏繞管制造出來(lái)后，為了便于纏繞管的安裝，就需要對(duì)纏繞管進(jìn)行切割，通常人們是從纏繞管的外徑進(jìn)行切割，由于纏繞管的直徑較大，在切割時(shí)，需要圍繞纏繞管一圈進(jìn)行切割，不僅操作十分不便，而且還存在切割端面不能對(duì)齊的問(wèn)題。現(xiàn)在急需一種能對(duì)不同直徑的纏繞管進(jìn)行切割，且切割端面平整的纏繞管內(nèi)切割裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能對(duì)不同直徑的纏繞管進(jìn)行切割，且切割端面平整滑動(dòng)式纏繞管內(nèi)切割裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

本方案提供的基礎(chǔ)方案為：纏繞管內(nèi)切割裝置，包括用于連接纏繞機(jī)的支撐架、帶有通孔的纏繞機(jī)壁板、旋轉(zhuǎn)軸、和圓鋸片；支撐架固定在纏繞機(jī)的壁板上，旋轉(zhuǎn)軸鉸接在纏繞管在纏繞機(jī)壁板投影為圓形時(shí)的圓心處，旋轉(zhuǎn)軸與支撐架鉸接，支撐架的中心設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸通孔；旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有徑向桿，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第一鏈輪，徑向桿上設(shè)有帶滑塊的滑槽，徑向桿上設(shè)有用于固定滑塊的螺紋孔；滑塊上設(shè)有一端與滑塊鉸接的安裝桿，滑塊與安裝桿的鉸接點(diǎn)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，安裝桿上設(shè)有電機(jī)，安裝桿的另一端設(shè)有與電機(jī)通過(guò)皮帶連接的轉(zhuǎn)軸，圓鋸片固定在轉(zhuǎn)軸上；纏繞機(jī)壁板上設(shè)有帶第二鏈輪的旋轉(zhuǎn)手柄，第二鏈輪通過(guò)鏈條與第一鏈輪連接。

本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于：當(dāng)纏繞機(jī)將纏繞管生產(chǎn)到所需長(zhǎng)度，需要對(duì)纏繞管進(jìn)行切割時(shí)，由于折疊式纏繞管內(nèi)切割裝置通過(guò)支撐架固定在纏繞機(jī)上，由于安裝桿與徑向桿上的滑塊鉸接，可調(diào)節(jié)安裝桿和徑向桿之間的夾角、改變滑塊在徑向桿上的位置，達(dá)到改變圓鋸片到旋轉(zhuǎn)軸的距離的目的，兩種調(diào)節(jié)方式，可以使得調(diào)節(jié)范圍增大。即通過(guò)調(diào)節(jié)安裝桿與徑向桿的夾角、滑塊在徑向桿上的位置，使得安裝桿端部的圓鋸片可以隨時(shí)接觸到纏繞管的內(nèi)壁，然后通過(guò)調(diào)節(jié)裝置固定該夾角、滑塊的位置，使得圓鋸片一直與纏繞管的內(nèi)壁接觸并切割。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，第二鏈輪帶動(dòng)第一鏈輪旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)徑向桿和安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)。由于安裝桿端部的圓鋸片一直與纏繞管的內(nèi)壁接觸，所以圓鋸片在電機(jī)的帶動(dòng)下，對(duì)纏繞管的內(nèi)壁進(jìn)行切割。圓鋸片沿纏繞管的內(nèi)壁，作以圓鋸片到旋轉(zhuǎn)軸的距離為直徑的圓周運(yùn)動(dòng)，保證了纏繞管切割端面的平整。

本方案與采用滑動(dòng)和折疊兩種調(diào)節(jié)方式，使得切割裝置的適用范圍更廣，能切割纏繞管的最小半徑為安裝桿長(zhǎng)度減去滑槽長(zhǎng)度，最大切割半徑為安裝桿長(zhǎng)度加上徑向桿長(zhǎng)度；單獨(dú)的滑動(dòng)調(diào)節(jié)，最小切割半徑為徑向桿長(zhǎng)度，最大切割半徑為徑向桿長(zhǎng)度加上滑槽長(zhǎng)度；單獨(dú)的折疊調(diào)節(jié)方式，最小切割半徑徑向桿長(zhǎng)度，最大切割半徑為安裝桿長(zhǎng)度加上徑向桿的長(zhǎng)度。通過(guò)對(duì)比，可得出滑動(dòng)加折疊兩種調(diào)節(jié)方式，有著更廣的適用范圍。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述圓鋸片可替換為切割片。切割片隸屬于砂輪，用磨料和結(jié)合劑樹(shù)脂等制成，在切割纏繞管時(shí)，在保證切割效率的情況下，更加安全。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案：調(diào)節(jié)裝置包括安裝桿與滑塊的鉸接點(diǎn)設(shè)置有螺紋孔、螺桿。螺桿使得安裝桿與滑塊相互擠壓，通過(guò)擠壓產(chǎn)生的摩擦力固定安裝桿與徑向桿的夾角，本方案實(shí)現(xiàn)安裝桿與徑向桿夾角的無(wú)級(jí)變角，適應(yīng)更多規(guī)格的纏繞管的切割。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案：滑塊側(cè)邊設(shè)有安裝電機(jī)的安裝板。由于滑塊體積有限，直接將電機(jī)安裝在滑塊上，在維修更換時(shí)，十分不便。電機(jī)通過(guò)安裝固定在滑塊上，與電機(jī)直接固定在滑塊上相比，安裝板與電機(jī)的接觸面積大于電機(jī)與滑塊的接觸面積，使得電機(jī)安裝得更加穩(wěn)固，維修更換時(shí)，也比沒(méi)有安裝板方便。

附圖說(shuō)明