[實用新型]蒸壓加氣塊分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520853579.6
• 申請日: 2015-10-31
• 公開（公告）號: CN205201760U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 林建濤
• 申請（專利權）人: 重慶市泰日建材有限公司
• 主分類號: B28B11/00
• 分類號: B28B11/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

技術領域

本實用新型涉及加氣磚的生產(chǎn)設備，具體為一種蒸壓加氣塊分離裝置。

背景技術

目前由空翻生產(chǎn)的加氣塊，在蒸養(yǎng)出來之后，由于某些原因比如重力使一些加氣塊上下兩層仍然粘結在一起，這樣給產(chǎn)品的質量和銷售帶來很大的影響，傳統(tǒng)的方法是人工用斧頭或是別的專用工具使其分開，工人的勞動強度很大、效率低，并且在分離過程中經(jīng)常會破壞一些已經(jīng)蒸壓好的加氣塊。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種蒸壓加氣塊分離裝置，以解決現(xiàn)有技術中人工分離發(fā)生粘連的加氣塊時，工人的勞動強度大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種蒸壓加氣塊分離裝置，包括架體，架體內部設有一組下夾板，下夾板與架體之間設有第一液壓缸，下夾板的上方設有環(huán)形架，架體上設有與環(huán)形架轉動配合的導軌，環(huán)形架的內部設有一組上夾板，上夾板與環(huán)形架之間設有第二液壓缸，環(huán)形架上設有一組固定桿，固定桿與架體之間設有第三液壓缸，第三液壓缸的一端與固定桿鉸接，第三液壓缸的另一端與架體鉸接。

在架體內部設置一組下夾板，用于夾持發(fā)生粘連的加氣塊的下方的加氣塊。在下夾板與架體之間設置第一液壓缸，通過控制第一液壓缸使下夾板發(fā)生夾持動作。在下夾板的上方設置環(huán)形架，架體上設有與環(huán)形架轉動配合的導軌，使用時，環(huán)形架能與架體發(fā)生相對轉動。在環(huán)形架的內部設置一組上夾板，用于夾持發(fā)生粘連的加氣塊的上方的加氣塊。在上夾板與環(huán)形架之間設置第二液壓缸，通過控制第二液壓缸使上夾板發(fā)生夾持動作。在環(huán)形架上設置一組固定桿，固定桿與架體之間設有第三液壓缸，第三液壓缸的一端與固定桿鉸接，第三液壓缸的另一端與架體鉸接，通過控制第三液壓缸使環(huán)形架發(fā)生轉動。

工作原理：下夾板和上夾板處于分離狀態(tài)，將粘連在一起的加氣塊放置在下夾板和上夾板之間，控制第一液壓缸使下夾板夾持住位于下方的加氣塊，控制第二液壓缸使上夾板夾持住位于上方的加氣塊，然后控制第三液壓缸，使第三液壓缸通過固定桿帶動環(huán)形架轉動，從而使上方的加氣塊與下方的加氣塊發(fā)生相對轉動，進而使上方的加氣塊與下方的加氣塊從粘連面分離。

與現(xiàn)有技術相比，本方案的優(yōu)點在于：通過控制上夾板與下夾板的相對轉動來實現(xiàn)分離發(fā)生粘連的加氣塊，從而降低了工人的勞動強度。

進一步，所述導軌與架體滑動連接，架體上設有用于控制導軌滑動的第四液壓缸。通過控制第四液壓缸實現(xiàn)導軌的上下移動，進而調節(jié)上夾板與下夾板之間的距離，從而實現(xiàn)分離不同高度的防水粘連的加氣塊，提高裝置的適用性。

進一步，所述下夾板的下方設有傳送帶，傳送帶的傳動方向與下夾板的板面平行。通過傳送帶將發(fā)生粘連的加氣塊運送至下夾板的位置，加氣塊分離后又通過傳送帶運送離開下夾板，有利于提高裝置的自動化水平，降低工人的勞動強度。

進一步，所述下夾板遠離第一液壓缸的一側設有橡膠層。使下夾板夾持加氣塊時避免損傷加氣塊。

進一步，所述上夾板遠離第二液壓缸的一側設有橡膠層。使上夾板夾持加氣塊時避免損傷加氣塊。

進一步，所述固定桿設有兩根，并且以環(huán)形架的中心對稱設置。通過對稱設置固定桿，使環(huán)形架的受力平衡，有利于環(huán)形架結構的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型蒸壓加氣塊分離裝置的實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明：

圖中：固定桿1、第三液壓缸2、第四液壓缸3、導軌4、環(huán)形架5、第二液壓缸6、上夾板7、第一液壓缸8、下夾板9、導柱10、傳送帶11。