[實用新型]一種連續擠壓生產線

有效

• 申請號: 201520853488.2
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205200181U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 谷毅
• 申請（專利權）人: 重慶萬斯金屬特種成形有限公司
• 主分類號: B21C23/00
• 分類號: B21C23/00;B21C43/00;B21C29/00;B21C51/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術領域

本實用新型涉及連續擠壓技術，具體涉及一種連續擠壓生產線。

背景技術

連續擠壓成型技術廣泛應用于鋁材的生產加工中。連續擠壓的原理是：擠壓輪溝槽上的凹形槽壁與擠壓腔扇形曲面構成閉合空間，由于擠壓輪的旋轉，進入的金屬坯料靠著與上述四個表面的接觸產生摩擦，使坯料逐步由室溫升到塑性加工溫度，金屬在擠壓輪溝槽內產生塑性流動，靠溝槽兩側面提供的擠壓力進入模具，實現連續擠壓。目前，鋁材的連續擠壓成型生產線存在的主要不足之處在于：1.解卷后的卷料前期未經過清洗除塵操作，導致連續擠壓成型時由于表面有雜質，影響成型后的制品質量。2.成型后，制品的后期處理，如冷卻和檢驗是單獨完成的，未形成連續的生產線，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種生產效率高，且對卷料前期進行除雜的連續擠壓生產線。

本實用新型連續擠壓生產線，包括坯料預處理機組、連續擠壓主機和制品后處理機組，所述的坯料預處理機組包括開卷機、用于輸送開卷機卷料的鏈帶輸送帶、位于鏈帶輸送帶輸送末端的斜橋式解卷機機架，在斜橋式解卷機機架上分別設有坯料卷盤、矯直機和清洗裝置，所述的連續擠壓主機設置在斜橋式解卷機機架的末端，所述的制品后處理機組包括位于連續擠壓主機末端的制品冷卻系統、位于制品冷卻系統末端的檢驗臺和位于檢驗臺末端的卷取機。

本實用新型的工作原理及有益效果如下：通過開卷機放出的卷料經由鏈帶輸送帶輸送至斜橋式解卷機機架，同時坯料卷盤上的坯料放出，坯料和卷料先后通過斜橋式解卷機機架上的矯直機進行矯直和清洗除雜，然后送入連續擠壓主機中擠壓成型，成型的制品經由制品冷卻系統進行冷卻后進入檢驗臺檢驗，檢驗合格的制品通過卷取機收卷。

本實用新型通過設置清洗裝置，可在成型前提對卷料和坯料進行表面清理除雜，且可實現連續的后續冷卻及檢驗工作，提高鋁材的成型效率。

進一步，在斜橋式解卷機機架的上部還設有多個并排的導向滑輪。導向滑輪在卷料輸送時，對卷料起到導向作用，防止卷料偏離輸送方向，而不能準確進入矯直機。

進一步，在所述斜橋式解卷機機架上部還設有卷料打磨裝置，為增加成型制品質量，通過打磨裝置進一步對卷料表面進行打磨，清除僅通過清洗，無法去除的雜質。

進一步，在制品冷卻系統與檢驗臺之間還設有張力導引裝置，對成型的制品起到導向牽引的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：開卷機1、導向滑輪3、控制系統4、矯直機5、清洗裝置6、連續擠壓主機7、制品冷卻系統8、張力導引裝置9、檢驗臺10、卷取機11。

實施例基本如附圖1所示：本實施例的連續擠壓生產線，包括依加工輸送次序依次設置的坯料預處理機組、連續擠壓主機和制品后處理機組。

坯料預處理機組包括開卷機、鏈帶輸送帶、位于鏈帶輸送帶輸送末端的斜橋式解卷機機架，斜橋式解卷機機架沿輸送方向逐漸向下傾斜，開卷機位于斜橋式解卷機機架的首端的下方，經由開卷機解卷的卷料通過斜向上升的鏈帶輸送帶輸送至斜橋式解卷機機架的首端，坯料卷盤放出坯料，坯料和卷料依次經過斜橋式解卷機機架上部的兩個并排的導向滑輪的導向、矯直機的矯直、清洗裝置的清洗和打磨裝置的打磨，輸送至連續擠壓主機成型。

本實施例中，在卷料輸送至連續擠壓主機前，還通過壓輪裝置預壓，以便使卷料順利平穩的送入連續擠壓主機的擠壓型腔的入口。壓輪裝置包括兩個對滾輪，每個對滾輪的輪緣均開有輪槽。

連續擠壓主機設置在斜橋式解卷機機架的末端。制品后處理機組包括位于連續擠壓主機末端的制品冷卻系統、位于制品冷卻系統末端的檢驗臺、在制品冷卻系統與檢驗臺之間還的張力導引裝置和位于檢驗臺末端的卷取機。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。