[實(shí)用新型]燃?xì)夤艿谰o急切斷閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520853481.0
• 申請(qǐng)日: 2015-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205173633U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 穆寧;楊顯均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市界石燃?xì)庠O(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K31/02
• 分類號(hào): F16K31/02;F16K31/524;F16K31/46
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉嘉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于燃?xì)庠O(shè)備閥門技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

緊急切斷閥是一種通常設(shè)置在燃?xì)庠O(shè)備管道上的安全裝置。當(dāng)管道及其附件發(fā)生破裂或誤操作時(shí)，為了防止事故蔓延，需緊急關(guān)閉緊急切斷閥，以迅速切斷氣源，杜絕事故的繼續(xù)發(fā)展，因此，在燃?xì)庠O(shè)備管道上安裝緊急切斷閥是非常重要的。

現(xiàn)有的燃?xì)庠O(shè)備緊急切斷閥包含有閥蓋、閥座和閥體，所述閥蓋、閥座和閥體由上往下依次疊加組裝成一整體，有一閥軸穿插于該整體內(nèi)，所述閥軸底部連接有一小凸輪，且該小凸輪與設(shè)置于閥體外壁上的短拉桿相鉸接，所述閥體外壁上設(shè)有一導(dǎo)向管，該導(dǎo)向管一端設(shè)置有一拉桿接頭，該拉桿接頭通過(guò)易熔合金與短拉桿相連，所述導(dǎo)向管另一端連接有一彈簧，該彈簧另一端與短拉桿相連。

上述方案的缺點(diǎn)在于：需要操作人員扳動(dòng)拉桿接頭使得緊急切斷閥截?cái)嗳細(xì)猓窃趯?shí)際遇到燃?xì)庑孤r(shí)，操作人員處于安全考慮不能靠近緊急切斷閥，這時(shí)候就需要遠(yuǎn)程控制使得緊急切斷閥關(guān)閉，而且通過(guò)人工無(wú)法拉動(dòng)閥柄，進(jìn)而無(wú)法關(guān)閉現(xiàn)有的大型緊急切斷閥。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型意在提供一種安全可靠的燃?xì)夤艿谰o急切斷閥。

本方案中的燃?xì)夤艿谰o急切斷閥，設(shè)置在燃?xì)庠O(shè)備的管道中，包括閥座、閥桿和閥體，閥座位于管道內(nèi)，閥體固定在管道上，閥桿貫穿閥體，閥桿的下端帶有與閥座密封配合的閥芯，閥桿的上端伸出閥體，還包括凸輪，閥桿的上端與連接塊固定連接，該連接塊上開(kāi)有弧形的條孔，凸輪側(cè)面上設(shè)有插入條孔內(nèi)的連接柱；凸輪的轉(zhuǎn)軸上鍵連接有棘輪，在凸輪旁邊位置固定設(shè)有電推桿，該電推桿輸出軸固定連接有與棘輪配合的棘爪。

有益效果：正常情況下，啟動(dòng)凸輪，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得閥桿克服壓縮彈簧和重力上移，從而閥芯上移離開(kāi)閥座（打開(kāi)燃?xì)夤艿溃娡茥U輸出軸伸出，棘爪伸入棘輪的棘齒之間，制動(dòng)凸輪，使得閥芯保持與閥座分離的狀態(tài)，再關(guān)閉凸輪的動(dòng)力源；當(dāng)遇到緊急情況后，中央處理器收到信號(hào)（例如燃?xì)鈾z測(cè)頭檢測(cè)到燃?xì)庑孤┬盘?hào)）后，電推桿輸出軸回縮，棘爪脫離棘輪，閥桿下落，閥芯在壓縮彈簧和彈簧的雙重作用下與閥座緊密接觸，實(shí)現(xiàn)緊急切斷燃?xì)庠O(shè)備的管道。相比傳統(tǒng)的采用手動(dòng)進(jìn)行切斷燃?xì)獾木o急切斷閥，本方案無(wú)需操作人員手動(dòng)控制，操作人員在控制中心即可完成整個(gè)切斷過(guò)程，保證了操作人員的安全；而且利用閥芯閥桿的自重實(shí)現(xiàn)切斷，相比利用人手扳動(dòng)實(shí)現(xiàn)切斷的方式，本方案切斷速度更快，防止事故蔓延擴(kuò)大。

進(jìn)一步，所述閥芯上形成外凸的安裝臺(tái)，該安裝臺(tái)與閥體之間布置有套設(shè)在閥桿上的壓緊彈簧，壓縮彈簧彈力可與重力疊加使得閥芯快速下移，提高切斷速度。

進(jìn)一步，連接柱的自由端螺紋連接有直徑大于條孔寬度的防脫帽，防止連接塊從連接柱上脫落。

進(jìn)一步，閥桿與連接塊焊接，連接更加牢固。

進(jìn)一步，條孔的弧面朝上，保證凸輪打動(dòng)連接塊移動(dòng)時(shí)不會(huì)被連接柱卡死。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例燃?xì)夤艿谰o急切斷閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：管道1、閥座2、閥體3、閥桿4、閥芯41、四氟填料塊5、壓緊彈簧6、連接塊7、條孔8、凸輪9、棘輪10、棘爪11、電推桿12、連接柱13。

實(shí)施例燃?xì)夤艿谰o急切斷閥基本如附圖1所示：

燃?xì)夤艿谰o急切斷閥，設(shè)置在燃?xì)庠O(shè)備的管道1中，包括設(shè)置在管道1內(nèi)的閥座2、以及通過(guò)螺栓固定在管道1外部的閥體3，閥體3內(nèi)部留有安裝腔。

閥桿4貫穿閥體3的安裝腔，該安裝腔內(nèi)填充有與閥桿4緊密接觸的四氟填料塊5，閥桿4的下端與閥芯41一體鑄造成型，該閥芯41下移與閥座2密封接觸后可封住整個(gè)管道1。閥芯41上形成外凸的安裝臺(tái)，該安裝臺(tái)與閥體3之間布置有壓緊彈簧6，該壓緊彈簧6一端與閥芯41焊接，另一端與閥體3的底部焊接。

閥桿4的上端與一連接塊7焊接，該連接塊7上帶有弧形的條孔8（條孔8的弧面朝上），該條孔8的曲率半徑與凸輪9運(yùn)動(dòng)軌跡的曲率半徑相同。凸輪9的側(cè)面上焊接有連接柱13，該連接柱13插入連接板的條孔8中，連接柱13的自由端螺紋連接有直徑大于條孔8寬度的防脫帽。該凸輪9的轉(zhuǎn)軸位于凸輪9的大頭端，該轉(zhuǎn)軸與棘輪10的中心孔通過(guò)平鍵連接，當(dāng)凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棘輪10與凸輪9同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪9上的連接柱13帶動(dòng)連接塊7上下移動(dòng)，從而使得閥桿4上下移動(dòng)。

在棘輪10的右側(cè)安裝有電推桿12，該電推桿12的輸出端焊接有指向棘輪10的棘爪11，該電推桿12與中央處理器連接。