[實用新型]帶有斜導柱的壓鑄模

有效

• 申請號: 201520853397.9
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205200486U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 谷毅
• 申請（專利權）人: 重慶萬斯金屬特種成形有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 隋金艷

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，具體涉及一種帶有斜導柱的壓鑄模。

背景技術

壓鑄是壓力鑄造的簡稱，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填模具的成型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄模是壓鑄機的主要工作部件。現有壓鑄模的基本結構包括模套、動模板、定模板和型芯，模套、動模板、定模板和型芯之間形成成型腔，在模套上設置用于澆注的澆口，但是現有的壓鑄模往往存在以下不足之處：某些零件的側面，要求加工有型孔，這就該零件的一次成型帶來困難。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種可一次成型側面帶有型孔的帶有斜導柱的壓鑄模。

本方案中的帶有斜導柱的壓鑄模，包括模套，模套的上部設有動模板，模套的下部設有定模板，模套內設有型芯，模套、動模板、定模板和型芯之間形成成型腔，成形腔的側向開有澆口，其特征在于，所述的模套為分體式結構，模套包括定模套和可在定模板上水平移動的動模套，動模套上設有水平的橫芯，橫芯伸入到成型腔內，在所述動模套上還設有從下到上向外傾斜的斜孔，動模板上設有斜導柱，所述斜導柱可插入斜孔中帶動動模套水平移動。

本實用新型的工作原理及有益效果如下：壓鑄側面帶有型孔的零件時，將熔融的合金液從澆口倒入成型腔，由于橫行的存在，因此當合金液在壓力下凝固而形成鑄件時，會同時成型出鑄件側面的型孔。開模時，動模板帶動斜導柱向上運動，在向上運動的過程中，斜導柱迫使動模套和其上的橫芯沿水平方向向外移動，從而完成橫芯的退模。

由于本方案模套采用分體式結構，且在動模套上設置了橫芯，通過斜孔和斜導柱的配合，在開模合模時，帶動橫芯往復運動，實現橫芯的合模和退模，可一次成型出帶有側面型孔的鑄件。

進一步，還包括具有豎向自由度的頂料桿，動模板上開有導向孔，所述頂料桿可穿過導向孔伸入到成形腔內。在開模時，頂料桿用于將成型后鑄件從型芯上頂下，以便于出料。

進一步，動模套相對的兩側還分別設有結構相同的導向結構，所述的導向結構包括水平的螺桿、設置在螺桿外周的壓簧，在所述壓簧的端部設有鋼珠，動模套的側面沿其移動方向設有導向槽，所述鋼珠位于導向槽內。在動模套運動時，兩個鋼珠對動模套起到運動導向的作用，且鋼珠是設置在彈簧的端部的，因此還具有導向微調的作用。

進一步，為了方便頂料桿的復位，頂料桿的外周設有用于頂料桿復位的彈簧。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：頂料桿1、通油器2、動模板3、模套4、定模板5、型芯6、斜導柱7、橫芯8。

實施例基本如附圖1所示：本實施例帶有斜導柱的壓鑄模，模套4的上部設有動模板3，模套4的下部設有定模板5，模套4內設有型芯6，模套4、動模板3、定模板5和型芯6之間形成成型腔，成形腔內還設有通油器2，成形腔的側向開有澆口，澆口和通油器2連通。模套4上部固定有連接柱，連接柱的上部固定有水平的連接板，連接板上開有過孔，頂料桿1具有豎直的自由度，動模板3上開有導向孔，頂料桿1可穿過導向孔伸入到成形腔內。頂料桿1的外周設有用于頂料桿復位的彈簧。

定模板5上部開有通槽，模套為分體式結構，模套包括定模套和可在定模板上水平移動的動模套，動模套位于通槽內可沿通槽的長度方向移動。動模套上設有水平的橫芯8，橫芯8為前端直徑較小、后端直徑較大的階梯桿狀結構，橫芯8伸入到成型腔內，在動模套上還設有從下到上向外傾斜的斜孔，動模板上設有斜導柱7，斜導柱7可插入斜孔中帶動動模套水平移動。

本實施例中，在動模套相對的兩側還分別設有結構相同的導向結構，所述的導向結構包括水平的螺桿、設置在螺桿外周的壓簧，在所述壓簧的端部設有鋼珠，動模套的側面沿其移動方向設有導向槽，所述鋼珠位于導向槽內。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。