[實用新型]應用于LCD自動生產線的雙工位暫存設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520852756.9
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205076461U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 邱成峰;郭友竑;金術倫;李彥儀
• 申請（專利權）人: 宜賓盈泰光電有限公司
• 主分類號: B65G47/69
• 分類號: B65G47/69
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術領域

本實用新型涉及一種LCD行業(yè)基板產品的生產臨時儲存設備。

背景技術

在LCD的生產過程中，ITO基板（表面鍍上一層氧化銦錫導電膜的玻璃）需要經過若干道工序的處理，現(xiàn)階段的流水線連續(xù)生產方式是通過傳送輪不停的將ITO基板在各個加工設備之間運輸。

當某個設備需要停機時，為了不使整個流水線停止，就需要暫存設備，其主要原理是：在停機設備之前設置有工位，工位內有儲籃，儲籃為開放式設計，儲籃內有多層擱架，工位下有步進式頂升裝置，可以將儲籃頂升。

當設備停機以后，傳送輪帶來的ITO基板，進入擱架放置，即被頂升，使下一層擱架就位，那下一個ITO基板就會進入下一層擱架，如此反復進行。當停機設備正常運轉以后，停止頂升動作，ITO基板通過固定的擱架到達設備。

現(xiàn)階段在實際生產過程中，存在的問題是：當停機時間過長時，儲籃一般最多存儲25片（25層擱架），按生產節(jié)拍18秒計算約需7.5分鐘存滿。由于是單工位、單藍設計，那么在存滿以后就需要更換儲籃，能夠提供替換的時間只有18秒。目前的操作方式是：需要一個人專門值守，注意籃滿時快速取出，再放空籃具到操作位，時間緊湊，而籃具是對穿型，容易出錯導致基板滑出破碎。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種應用于LCD自動生產線的雙工位暫存設備以彌補現(xiàn)有技術之不足。

本實用新型為達到目的采用的技術方案是：應用于LCD自動生產線的雙工位暫存設備，包括主傳送輪組，主傳送輪組后有主暫存工位，暫存工位內有主儲籃，其特征是：

設置有副傳送輪組，在主傳送輪組、副傳送輪組之間有轉運托架；轉運托架在轉運軌道上來回運行；轉運托架能完成頂升和下降動作；

副傳送輪組后有副暫存工位，副暫存工位內有副儲籃。

本實用新型的有益效果在于：巧妙的設計了旁通支路，并利用轉運托架的轉運功能，能實現(xiàn)主、副工位的切換，就使更換儲籃從容不迫，減小了值守強度，克服了以往因為時間緊迫導致的員工緊張、損壞基板的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：

在圖中，1為主傳送輪組，2為主暫存工位，3為主儲籃，4為副傳送輪組，5為轉運托架，6為轉運軌道，7為副暫存工位，8為副儲籃。

正常使用時，ITO基板間隔性的通過主傳送輪組1、主儲籃3到達設備。

當設備停機時，ITO基板放置在主儲籃3的擱架內，放置一塊、主儲籃升高一次，直至主儲籃3存滿基板（一般為25塊）。

此時，啟動轉運托架5：轉運托架5在轉運軌道6上運動至主傳送輪組1內（此時轉運托架5的上平面位置低于傳送輪的上沿），頂升，托住基板，再運動到副傳送輪組4內（此時轉運托架5的上平面位置高于傳送輪的上沿），下架。這樣基板就被副傳送輪組4運輸?shù)礁綍捍婀の?內的副儲籃8內。

有了充裕的時間，就可以從容不迫的更換主儲籃3了。

當副儲籃8存滿基板時，同理，也可以切換到主儲籃3，只需停止轉運托架5的運動即可。

當設備正常運行以后，副儲籃8、副傳送輪組4、轉運托架5可以做逆向動作，使副儲籃8內的基板通過主暫存工位2運送到設備。

依次思路，根據(jù)需要，還可以設置多個副工位。