[實用新型]新型高爐爐腹爐缸冷卻壁銜接結構

有效

• 申請號: 201520852670.6
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205077081U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 盧正東;劉棟梁;肖志新;陳令坤;李華;余立;歐陽珉路;余珊珊;康凌晨;孫鶴;徐志東
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及一種新型高爐爐腹爐缸冷卻壁銜接結構。

背景技術

高爐從上至下由爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸五個部分組成，其中爐身下部、爐腹、特別是爐腹和爐缸的銜接部位往往是高爐破損的嚴重區域，對高爐壽命的影響巨大。目前，高爐爐腹爐缸銜接部位多采用爐腹銅冷卻壁+爐缸球墨鑄鐵冷卻壁的冷卻結構，其中爐缸冷卻壁受爐殼外形的限制，其頂部伸入爐內較多，容易受到上升高溫煤氣流和下降爐料的沖刷，從而過早侵蝕破損，進而燒壞整個冷卻壁。當爐缸冷卻壁頂部破損后，高溫煤氣流又會沿著上下兩段冷卻壁銜接部位的破損處竄入爐腹冷卻壁冷面，將爐腹冷卻壁底部冷面進水管燒壞，進而燒壞整個爐腹冷卻壁，造成高爐停產檢修，因此高爐爐腹爐缸銜接部位冷卻結構的好壞直接決定了該部位高爐磚襯和冷卻壁的服役壽命，故有必要對現有結構進行改進優化，延長該部位高爐磚襯和冷卻壁的服役壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種新型高爐爐腹爐缸冷卻壁銜接結構，強化高爐爐腹爐缸銜接部位的冷卻能力，延緩該部位的磚襯和冷卻壁的破損。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：新型高爐爐腹爐缸冷卻壁銜接結構，包括內部埋有冷卻水管的爐腹冷卻壁和爐缸冷卻壁，爐腹冷卻壁熱面鑲嵌耐火磚，爐缸冷卻壁熱面砌筑風口組合磚，其在于，在爐腹冷卻壁和爐缸冷卻壁之間增設有內設冷卻水通道的冷卻板，冷卻板插入爐內至上部爐腹冷卻壁鑲磚和下部爐缸冷卻壁風口組合磚之間，冷卻板與相鄰冷卻壁之間填充有搗打料。

優選的，冷卻板內冷卻水通道為多通道首尾相連排列形式。

本實用新型在爐腹冷卻壁和爐缸冷卻壁之間增設了一層銅冷卻板，銅冷卻板插入爐內一定深度，可以伸入至上部爐腹冷卻壁鑲磚和下部爐缸冷卻壁熱面風口組合磚之間，從而強化對上下磚襯的冷卻，延緩上述部位的磚襯侵蝕；即使在高爐開爐3～5年后，上述部位磚襯侵蝕殆盡后，爐腹冷卻壁靠表面凝結的渣皮進行自保護，而銜接部位的銅冷卻板可以對爐腹冷卻壁表面的渣皮提供支撐，在一定程度上避免渣皮的脫落，防止爐腹冷卻壁被高溫煤氣流和物料沖刷侵蝕，同時，銅冷卻板還可以強化對爐缸鑄鐵冷卻壁頂部的冷卻，減緩爐缸冷卻壁的侵蝕破損；當爐缸銅冷卻板發生侵蝕破損后，由于其拆卸安裝十分便捷，可利用高爐定修時進行維修更換，避免了高爐停爐中修，保證生產順行。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是冷卻板結構示意圖。

圖中，1-爐腹冷卻壁；2-冷卻板；3-爐缸冷卻壁；4-耐火磚；5-風口組合磚；

6-炭素搗打料；7-冷卻水管；8-冷卻水通道。

具體實施方式

下面結合附圖作進一步描述：

如圖1、圖2所示，新型高爐爐腹爐缸冷卻壁銜接結構，包括內部埋有冷卻水管的鑄銅材質的爐腹冷卻壁1和球墨鑄鐵材質的爐缸冷卻壁3，爐腹冷卻壁1熱面鑲嵌高導熱SiC耐火磚4，爐缸冷卻壁3熱面砌筑微孔剛玉風口組合磚5，在爐腹冷卻壁1和爐缸冷卻壁3之間增設有內設冷卻水通道8的銅冷卻板2，冷卻板內冷卻水通道8為六通道首尾相連排列形式，冷卻板2插入爐內至上部爐腹冷卻壁1鑲磚和下部爐缸冷卻壁3的風口組合磚5之間，冷卻板2與相鄰冷卻壁之間，以及爐缸冷卻壁3和風口組合磚5之間均填充有炭素搗打料6。

在生產中由于銅冷卻板2插入爐內一定深度，并與耐火磚4和風口組合磚5相接觸，故其可以強化對上述部位磚襯的冷卻，延緩上述部位的磚襯侵蝕。在高爐開爐3～5年后，上述部位磚襯侵蝕殆盡后，爐腹冷卻壁1靠表面凝結的渣皮進行自保護，而銜接部位的銅冷卻板2可以對爐腹冷卻壁1表面的渣皮提供支撐，在一定程度上避免渣皮的脫落，有效避免爐腹冷卻壁1被高溫煤氣流和物料沖刷侵蝕，且由于銅冷卻板2的存在，高溫煤氣流難以竄入爐腹冷卻壁1冷面，從而避免了爐腹冷卻壁1冷面進水管的燒損。此外，由于銅冷卻板2拆卸安裝十分便捷，即便銅冷卻板2發生侵蝕破損，可利用高爐定修機會對其進行維修更換，避免了高爐停爐中修，保證生產順行。