[實用新型]可調節無支架發泡平臺

有效

• 申請號: 201520852268.8
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205075247U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 魏紅軍;耿益國;何景山
• 申請（專利權）人: 大慶鴻鑫金屬制品制造有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務所 23208
• 代理人: 朱士文;楊曉梅

技術領域

本實用新型屬于保溫管加工設備技術領域,具體涉及一種可調節無支架發泡平臺。

背景技術

隨著社會的經濟發展、節能減排及環境保護的需要，近年來，國家大力提倡和推進城市集中供熱工程的發展，聚氨酯泡沫塑料直埋保溫管得到了廣泛應用，其具有導熱率低及耐熱性好的優點，在加上高防水性的高密度聚乙烯外護管殼，使得保溫管具有良好的防腐、絕緣及機械性能。現有的保溫管加工設備為了使聚氨酯發泡塑料保溫層厚度均勻，采用工作鋼管和外護管間使用木塊或塑料支架支撐，用以來解決保溫層的偏心問題，由于在發泡前需將工作鋼管穿入外護管內，在穿入過程中，因鋼管的長度和重量因素，會導致固定于工作鋼管上的保持架隨著鋼管穿入外護管而發生破損及脫落，無法保證保溫層厚度的均勻。故此，設計一種可調節無支架發泡平臺是十分必要的。

發明內容

本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種設計合理、使用方便，高效節能，成本低廉，經濟適用的調節無支架發泡平臺，可以在保溫管生產企業內大規模地推廣和使用。

本實用新型采用的技術方案為：一種可調節無支架發泡平臺，包括基座、軌道底梁及液壓裝置，基座頂部設有V型發泡平臺，軌道底梁固定于基座的前端，軌道底梁頂部設有可移動連接件，可移動連接件底部設有絲杠螺母，絲杠螺母通過螺紋與絲杠連接，絲杠端部設有旋轉頭；可移動連接件上方設有可翻轉軌道立柱，可翻轉軌道立柱與可移動連接件的頂部鉸接，可翻轉軌道立柱的下部設有定位架，定位架上方設有軌道橫梁，軌道橫梁左端設有滑塊，滑塊上的絲杠螺母與安裝于可翻轉軌道立柱上的絲杠通過螺紋連接；可翻轉軌道立柱右側設有軌道立柱，軌道立柱和軌道橫梁上均設有絲杠及絲杠螺母，且其絲杠螺母通過滑塊與定位架連接；所述的液壓裝置一端與可移動連接件左端鉸接，另一端與可翻轉軌道立柱的上部鉸接。

所述的可翻轉軌道立柱與軌道立柱以V型發泡平臺的中心線為中心對稱分布。

所述的旋轉頭上設有加力桿安裝孔。

本實用新型的有益效果：設計合理，使用方便，高效節能，成本低廉，經濟適用，可以在工廠內大規模地推廣和使用。其主要優點如下：

1）、在進行發泡工藝前，將調型樣板放置于V型發泡平臺上，通過絲杠來調節定位架的位置，調型后進行保溫管發泡工藝，不需要使用固定支撐架來保證保溫層的均勻度，提高了工作效率，節約了生產成本，簡化了生產工藝，設計合理，使用方便，高效節能，經濟適用。

2）、所述液壓裝置的設計，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，省時省力，設計合理，操作簡便，經濟適用。

3）、所述絲杠的設計，操作靈活，省時省力，設計合理，成本低廉。

4）、所述的旋轉頭上設有加力桿安裝孔，可以通過穿入加力桿來擰動絲杠，操作簡便，節省體力，設計合理，經濟適用。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中調型樣板位置示意圖。

具體實施方式：

參照圖1及圖2，一種可調節無支架發泡平臺，包括基座5、軌道底梁4及液壓裝置13，基座5頂部設有V型發泡平臺3，軌道底梁4固定于基座5的前端，軌道底梁4頂部設有可移動連接件12，可移動連接件12底部設有絲杠螺母9，絲杠螺母9通過螺紋與絲杠10連接，絲杠10端部設有旋轉頭11；可移動連接件12上方設有可翻轉軌道立柱15，可翻轉軌道立柱15與可移動連接件12的頂部鉸接，可翻轉軌道立柱15的下部設有定位架14，定位架14上方設有軌道橫梁2，軌道橫梁2左端設有滑塊16，滑塊16上的絲杠螺母9與安裝于可翻轉軌道立柱15上的絲杠10通過螺紋連接；可翻轉軌道立柱15右側設有軌道立柱1，軌道立柱1和軌道橫梁2上均設有絲杠10及絲杠螺母9，且其絲杠螺母9通過滑塊16與定位架14連接；所述的液壓裝置13一端與可移動連接件12左端鉸接，另一端與可翻轉軌道立柱15的上部鉸接；可翻轉軌道立柱15與軌道立柱1以V型發泡平臺3的中心線為中心對稱分布；所述的旋轉頭11上設有加力桿安裝孔。

在生產過程中，根據所生產保溫管的型號確定外護管8的外徑尺寸，選擇對應的調型樣板17放置于V型發泡平臺3上，通過加力桿旋轉絲杠10，將定位架14調整到調型樣板17外壁上，調型結束后，啟動液壓裝置13，將可翻轉軌道立柱15連同軌道橫梁2逆時針翻轉，翻轉后將預先穿好的工作鋼管7和外套管8吊裝至V型發泡平臺3上，安裝端部法蘭，啟動液壓裝置13并通過定位架14定位，用鉆頭在外護管8上開孔，啟動高壓發泡機向工作鋼管7與外護管8的空隙內注入聚氨酯泡沫塑料，待聚氨酯泡沫塑料固化形成保溫層6后，開啟液壓裝置13，取出保溫管。在進行發泡工藝前，將調型樣板17放置于V型發泡3平臺上，調型后進行保溫管發泡工藝，不需要使用固定支撐架來保證保溫層的均勻度，提高了工作效率，節約了生產成本，簡化了生產工藝；所述液壓裝置13的設計，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，省時省力；所述絲杠10的設計，操作靈活，省時省力；所述的旋轉頭11上設有加力桿安裝孔，可以通過穿入加力桿來擰動絲杠10，操作簡便，節省體力。本實用新型的設計合理，使用方便，高效節能，成本低廉，經濟適用，可以在工廠內大規模地推廣和使用。