[實用新型]酯類聚羧酸減水劑聚合反應釜

有效

• 申請號: 201520852143.5
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205188185U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 房福賢;魏羅成;胡孟其;胡波;張學軍
• 申請（專利權）人: 上海宏韻新型建材有限公司
• 主分類號: C08F2/01
• 分類號: C08F2/01;C08F290/06;C08F220/06;C04B24/26;C04B103/30
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 徐小蓉

技術領域

本實用新型涉及減水劑加工設備領域，具體涉及酯類聚羧酸減水劑聚合反應釜。

背景技術

酯類聚羧酸減水劑的合成分為兩步，第一步是酯化反應，MPEG與甲基丙烯酸酯化，得到酯化料；第二步是酯化料與甲基丙烯酸的聚合反應，得到特定分子量的聚合物。在聚合反應中，一般溫度在80-100度，在酯化料滴加時經常會有部分酯化料沿反應釜內壁留下來，由于釜體內蒸汽溫度高，使得酯化料還未進入底料產生自聚而結塊，粘在反應釜內壁上，影響了產品質量，嚴重時會引起產品性能失效，導致經濟損失。

發明內容

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足，提供了酯類聚羧酸減水劑聚合反應釜，通過開口向攪拌槳方向一側設置的進料管，有效防止酯化料在滴加時在反應釜內壁上自聚結塊，從而保證單體反應完全，產品質量穩定。

本實用新型目的實現由以下技術方案完成：

一種酯類聚羧酸減水劑聚合反應釜，包括釜體、攪拌槳、進料管、攪拌機，所述攪拌槳設置在所述釜體內部，所述攪拌槳由所述攪拌機連接驅動，所述進料管設置在所述釜體上并與其內部構成連通，其特征在于：所述進料管的出料口朝向所述攪拌槳。

所述進料管的出料口朝向所述攪拌槳是指，所述進料管的管體局部呈彎曲布置，其彎曲方向朝向所述攪拌槳，使所述進料管的出料口朝向所述攪拌槳。

所述進料管包括兩個管段，兩個管段之間呈夾角布置，滿足于使所述進料管的出料口與所述攪拌槳之間的夾角呈45°。

所述釜體上設置有若干所述進料管，若干進料管呈中心對稱分布設置。

本實用新型的優點是：結構簡單，實用性強，能有效防止酯化料在滴加時在反應釜內壁上自聚結塊，從而保證單體反應完全，產品質量穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：

如圖1-2所示，圖中標記1-7分別為：釜體1、攪拌機2、攪拌槳3、進料管4、管段5、管段6、出料口7。

實施例：如圖1所示，本實施例中的酯類聚羧酸減水劑聚合反應釜包括釜體1、攪拌機2、攪拌槳3和進料管4。攪拌槳3設置在釜體1的內部，用于攪拌原料。攪拌機2設置在釜體1的外部，通過驅動軸與攪拌槳3構成傳動連接，使攪拌機2可通過驅動軸驅動攪拌槳3在釜體1內部轉動。進料管4設置在釜體1的上部，其管孔與釜體1的內部構成連通，以將原料從進料管4的出料口7處輸送到釜體1之中。

在釜體1的上部設置有三根進料管4，三根進料管4呈中心對稱分布設置。每根進料管4均具有管段5和管段6，管段5和管段6之間呈夾角設置，滿足于使出料口7朝向攪拌槳4，這樣一來，可以保證酯化料在滴加過程中直接進入到底料之中，不會粘附在釜體1的內壁上。

本實施例在具體實施時：管段5和管段6之間的夾角，還滿足于使進料管4的出料口7與攪拌槳3之間的夾角呈45°,這樣一來，除了避免酯化料在滴加過程中粘附到釜體1的內壁上以外，還能保證酯化料直接滴加到攪拌槳3的攪拌范圍內，提高其與底料能夠反應完全。

雖然以上實施例已經參照附圖對本實用新型目的的構思和實施例做了詳細說明，但本領域普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本實用新型作出各種改進和變換，如：攪拌槳3的具體結構、攪拌機2的驅動方式等，故在此不一一贅述。