[實(shí)用新型]外流式壓力篩

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520852008.0
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205100024U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁慶國
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鴻聯(lián)紙業(yè)股份有限公司
• 主分類號: D21D5/06
• 分類號: D21D5/06
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 褚慶森

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種外流式壓力篩，更具體的說，尤其涉及一種設(shè)置有雙層過濾篩網(wǎng)的外流式壓力篩。

背景技術(shù)

在紙漿的篩選過程中，通過旋轉(zhuǎn)的翼片對紙漿的退漿、吸漿作用，實(shí)現(xiàn)紙漿的過濾，透過過濾篩網(wǎng)的紙漿成為符合要求的良漿，良漿經(jīng)管道導(dǎo)流而出進(jìn)入下一道工序。現(xiàn)有的壓力篩只有一道篩網(wǎng)，壓力篩位于翼片的外圍，待過濾的紙漿處于翼片所在的空腔中，通過翼片的推力將紙漿擠入篩網(wǎng)的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)紙漿的過濾。

由于采用一道過濾篩網(wǎng)，不僅過濾效率較低，而且對于非工作面與紙漿之間的作用力始終在做無用功，造成能源浪費(fèi)，不利于能源的節(jié)約。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種外流式壓力篩。

本實(shí)用新型的外流式壓力篩，包括桶體、外過濾篩和轉(zhuǎn)筒，桶體的內(nèi)部為空腔，轉(zhuǎn)筒設(shè)置于桶體的內(nèi)部空腔中，外過濾篩設(shè)置于轉(zhuǎn)筒的外圍并與其同軸設(shè)置；其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)過濾篩，外過濾篩與桶體內(nèi)部之間為外良漿腔，內(nèi)過濾篩的內(nèi)壁為內(nèi)良漿腔，內(nèi)過濾篩與外過濾篩之間為原漿腔；所述桶體的頂端、底端分別設(shè)置有與原漿腔相通的進(jìn)漿口、雜質(zhì)出口，桶體的底端設(shè)置有與外良漿腔和內(nèi)良漿腔相通的良漿出口；所述轉(zhuǎn)筒的外表面、內(nèi)表面上均設(shè)置有若干將紙漿推送透過外過濾篩、內(nèi)過濾篩的翼片。

本實(shí)用新型的外流式壓力篩，所述轉(zhuǎn)筒的上端貫穿于桶體的上表面，轉(zhuǎn)筒的頂端固定有皮帶輪。

本實(shí)用新型的外流式壓力篩，所述翼片的形狀為前端寬、后端窄的蝌蚪形狀，翼片的前端形成推漿面、后端形成吸漿面。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的外流式壓力篩，通過在轉(zhuǎn)筒的外圍、內(nèi)圍分別設(shè)置外過濾篩、內(nèi)過濾篩，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)表面上均固定有若干翼片，在轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的過程中，依靠翼片的推力作用可將原漿腔中的紙漿推入外良漿腔和內(nèi)良漿腔中；透過內(nèi)、外過濾篩的良漿由良漿出口流出，不能透過過濾篩的雜質(zhì)由雜質(zhì)出口流出，實(shí)現(xiàn)了紙漿的凈化和過濾作用。由于設(shè)置有兩層過濾篩，不僅提高了紙漿的過濾效率，而且變原來的摩擦面為推漿面，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外流式壓力篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的外流式壓力篩剖視圖。

圖中：1桶體，2外過濾篩，3內(nèi)過濾篩，4轉(zhuǎn)筒，5外良漿腔，6內(nèi)良漿腔，7原漿腔，8進(jìn)漿口，9雜質(zhì)出口，10良漿出口，11翼片，12皮帶輪，13推漿面，14吸漿面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，分別給出了本實(shí)用新型的外流式壓力篩的結(jié)構(gòu)示意圖以及剖視圖，所示的外流式壓力篩由桶體1、外過濾篩2、內(nèi)過濾篩3、轉(zhuǎn)筒4、進(jìn)漿口8、雜質(zhì)出口9、良漿出口10、翼片11以及皮帶輪12組成，所示的桶體1固定于支架上，桶體1的內(nèi)部為空腔，外過濾篩2、轉(zhuǎn)筒4和內(nèi)過濾篩3均設(shè)置于桶體1中，且均為圓柱筒形狀，外過濾篩2位于轉(zhuǎn)筒4的外圍，內(nèi)過濾篩3位于轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)部，外過濾篩2、內(nèi)過濾篩3和轉(zhuǎn)筒4均同軸設(shè)置，所示轉(zhuǎn)筒4的內(nèi)外表面上均設(shè)置有若干翼片11。

外過濾篩2與桶體1內(nèi)壁之間形成的空腔為外良漿腔5，內(nèi)過濾篩3的內(nèi)部空腔為內(nèi)良漿腔6，內(nèi)過濾篩3與外過濾篩2之間的空腔為原漿腔7。進(jìn)漿口8開設(shè)于桶體1的上部，并且進(jìn)漿口8僅與原漿腔7相通，用于向原漿腔7中注入待凈化和過濾的紙漿。雜質(zhì)出口9和良漿出口10均設(shè)置于桶體1的底部，雜質(zhì)出口9與原漿腔7的底部相通，由于排出不能透過外過濾篩2和內(nèi)過濾篩3的雜質(zhì)；良漿出口10與內(nèi)良漿腔6和外良漿腔5均相通，用于排出透過外過濾篩2和內(nèi)過濾篩3的優(yōu)良紙漿。

所示轉(zhuǎn)筒4的頂端穿過桶體1的上表面，轉(zhuǎn)筒4的頂端固定有皮帶輪12，皮帶輪12在外力的驅(qū)動作用下帶動轉(zhuǎn)筒4進(jìn)行轉(zhuǎn)動。圖2中，所示的翼片11為前端寬、后端窄的蝌蚪形狀，翼片11前端的寬面形成了推漿面13，后端的窄面形成了吸漿面14。

工作的過程中，待凈化和過濾的紙漿通過進(jìn)漿口8進(jìn)入原漿腔7中，在轉(zhuǎn)筒4的轉(zhuǎn)動下，翼片11跟隨其進(jìn)行轉(zhuǎn)動；翼片前部的推漿面13將紙漿中細(xì)小的纖維推送透過外過濾篩2和內(nèi)過濾篩3，分別進(jìn)入外良漿腔5和內(nèi)良漿腔6中。原漿腔7中的紙漿被過濾后剩余的雜質(zhì)經(jīng)雜質(zhì)出口9排出，外良漿腔5和內(nèi)良漿腔6中優(yōu)良的紙漿經(jīng)良漿出口10排出。