[實用新型]雙圓弧柱塞拉刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520851957.7
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205183930U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 孫雙彪
• 申請（專利權(quán)）人: 孫雙彪
• 主分類號: B23D43/00
• 分類號: B23D43/00
• 代理公司: 郴州大天知識產(chǎn)權(quán)事務所(普通合伙) 43212
• 代理人: 歐文生

技術(shù)領域

本實用新型涉及機械制造領域，更具體地說，尤其涉及一種雙圓柱塞拉刀。

背景技術(shù)

液壓馬達廣泛應用于機床、電力、治金等行業(yè)液壓系統(tǒng)。而雙圓弧柱塞則是液壓馬達中的零件，如圖1所示，雙圓弧柱塞件由六段偏心圓弧和四段斜線組成。雙圓弧柱塞的圓弧槽放滾子，再放入轉(zhuǎn)子內(nèi)，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)。一個轉(zhuǎn)子上放六個柱塞。雙圓弧柱塞內(nèi)孔型面圓柱度、位置度、對稱度、光潔度及圓弧尺寸精度要求高。用線切割加工，時間長，效率低，成本高，不適合大批量的生產(chǎn)；如在數(shù)控機床上鉆銑，加工效率提高了，但工件光潔度達不到要求；用拉削方式加工，速度快，保證精度，成本也降低。一個液壓馬達上要安裝六個柱塞，所以柱塞的使用量很大，非常適合用拉削工藝加工。

根據(jù)雙圓弧柱塞的形狀首先考慮同廓式拉削方式。拉刀采用與工件內(nèi)廓相似的兩個半圓形齒和刀體組合。刀齒數(shù)不多，拉刀總長不長，制造難度不大，但安裝精度高，若刀齒前角面不在一個回轉(zhuǎn)面上，則拉刀前角的重磨就不能一次裝夾完成，需要將刀齒部分拆下，修完后重新安裝，給使用廠家提出了更高的技術(shù)求，給使用者造成困難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)整體式，一次性保證拉削精度，并且易于整修重磨的雙圓柱塞拉刀。

本實用新型采用的技術(shù)方案是雙圓弧柱塞拉刀，整體形狀為圓柱形；包括前柄、前導柱，工作段齒和后導柱；前導柱至后導柱段兩邊還設置有兩條容屑槽；所述容屑槽深3.5mm；所述工作段齒包括15°斜面齒、圓弧面齒和校準齒；所述斜面齒前角15°；所述工作段齒整體齒距為8mm，齒升量為0.07mm。

本實用新型采用漸成式拉削方式，將拉刀做成整體式，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，一次保證拉削精度，并能在整修時便于重磨。即降低了生產(chǎn)成本，又提高了經(jīng)濟效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是雙圓弧柱塞結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型A-A剖視圖。

圖4是本實用新型B-B剖視圖。

圖5是本實用新型C-C剖視圖。

圖中：1、前柄，2、前導柱，3、15°斜面齒，4、圓弧面齒，5、校準齒，6、后導柱，7、容屑槽。

具體實施方式

參閱附圖，本實用新型的雙圓弧柱塞拉刀，整體形狀為圓柱形；包括前柄1、前導柱2，工作段齒和后導柱6；前導柱2至后導柱6段兩邊還設置有兩條容屑槽7；所述容屑槽7深3.5mm；所述工作段齒包括15°斜面齒3、圓弧面齒4和校準齒5；所述斜面齒前角15°；所述工作段齒整體齒距為8mm，齒升量為0.07mm。

本實用新型工作時，先拉15°斜面，再拉圓弧面。拉削余量為6.43；齒升量的選擇考慮拉后表面光潔度不宜過大，取0.07mm；工件為圓柱形，考慮拉削的穩(wěn)定性，齒距取8mm，保證同時工作的齒數(shù)為4個；拉刀兩側(cè)面要被磨低為容屑槽7，容屑槽7的深度要加深，取槽深3.5mm；根據(jù)工件材質(zhì)取斜面齒前角15°。各參數(shù)確定后，可計算出刀齒長度，再加上前柄1及前導柱2、后導柱6長，拉刀總長就可確定。驗算長度和直徑的比值，不超過40mm，符合要求。經(jīng)拉力及強度校核，在允許范圍內(nèi)。

本實用新型主要制造工藝流程為：車兩端面、打中心孔－車各部分外圓、車容銷槽－熱處理－校直－磨前角－磨外圓、后倒角成－磨15°斜面、圓弧面，最后在數(shù)控花鍵磨床上磨出圓弧齒形，并利用后頂尖抬高法在齒面上形成一定的副后角和副偏角，從而解決了磨側(cè)隙角的難題。

本實用新型采用漸成式拉削方式，將拉刀做成整體式，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，一次保證拉削精度，并能在整修時便于重磨。即降低了生產(chǎn)成本，又提高了經(jīng)濟效率。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。