[實(shí)用新型]風(fēng)扇葉片的壓注模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520851932.7
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205326132U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳佳英
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶智銳德科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種電風(fēng)扇葉片的壓注模。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它主要是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

液壓風(fēng)扇同電風(fēng)扇一樣，主要由扇頭、風(fēng)葉、網(wǎng)罩和控制裝置等部件組成。扇頭包括電動機(jī)、前后端蓋和搖頭送風(fēng)機(jī)構(gòu)等。其工作原理是：通電線圈在磁場中受力而轉(zhuǎn)動。由于液壓風(fēng)扇使用的范圍較廣泛，且液壓風(fēng)扇的需求量也日趨上升，因此用于加工液壓風(fēng)扇葉片的模具也尤為重要，現(xiàn)有的模具通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便拆卸，提高了生產(chǎn)成本；且操作繁瑣，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型意在提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的液壓機(jī)儀表蓋的壓注模。

達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：風(fēng)扇葉片的壓注模，包括施壓單元、成型單元和推動單元，所述施壓單元包括壓板和壓柱，所述壓板內(nèi)設(shè)有加料室，所述壓柱與加料室滑動連接；所述成型單元包括上模板和下模板，所述上模板與壓板固定連接，且上模板內(nèi)設(shè)有進(jìn)料孔和凸模，所述進(jìn)料孔的一端與加料室相連通，進(jìn)料孔的另一端與凸模相抵，所述下模板內(nèi)設(shè)有與凸模相抵的凹模；所述推動單元包括推板和固定板，所述推板設(shè)置于下模板的下方，且推板內(nèi)設(shè)有推桿和沿推板中心線對稱設(shè)有支撐柱，所述推桿與下模板、凹模滑動連接，所述固定板設(shè)置于推板下方，所述支撐柱與推板滑動連接，所述支撐柱與下模板固定連接；所述壓柱、進(jìn)料孔、凸模和凹模圍成成型腔。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時，首先將熔融后的原料加入加料室內(nèi)；然后推動壓柱向下移動，壓柱擠壓原料進(jìn)入進(jìn)料孔內(nèi)，當(dāng)壓柱與上模板相抵時，由壓柱、進(jìn)料口、凸模和凹模圍成成型腔，原料在壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型；最后將施壓單元、上模板和凸模取出，推動推板向上移動，推板帶動推桿向上推出塑件，即可獲得塑件。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：本方案中設(shè)有單獨(dú)的加料室，方便儲存原料，相較另準(zhǔn)備一個原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；由于凸模與凹模為相抵設(shè)置、推桿與下模板、凹模滑動連接，壓注成型后均方便拆卸，相較破壞模具結(jié)構(gòu)取出塑件，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過壓柱擠壓原料，原料在壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿成型腔，通過塑料冷卻硬化定型，其整體操作方便，有效的提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述固定板內(nèi)沿固定板中心線對稱設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與推板、下模板滑動連接，通過上述設(shè)置，采用導(dǎo)柱進(jìn)一步限定推板在豎直方向上移動，且使得推板時移動時更穩(wěn)定。

優(yōu)選方案二：作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述上模板的兩側(cè)設(shè)有手柄，通過上述設(shè)置，在壓注成型后，通過手柄取走壓板和上模板，更具有手感，更省力。

優(yōu)選方案三：作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口從上至下逐漸縮小，在壓柱擠壓原料時，由于進(jìn)料孔從上至下逐漸縮小，使得擠壓的效果更好，更易填滿成型腔，有效的節(jié)省了時間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型滑輪壓注模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：壓板1、壓柱2、加料室3、上模板4、下模板5、進(jìn)料孔6、凸模7、凹模8、推板9、固定板10、支撐柱11、推桿12、導(dǎo)柱13、手柄14。