[實用新型]一種聚脲高分子復合涂層罐道

有效

• 申請號: 201520851737.4
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205151492U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 李養新;李林洲
• 申請（專利權）人: 山東省恒信復合材料有限公司
• 主分類號: B66B17/00
• 分類號: B66B17/00
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 國建全

技術領域

本實用新型涉及一種煤礦或金屬礦山用提升罐道，具體地說是一種聚脲高分子復 合涂層罐道。

背景技術

罐道是提升容器在礦山井筒中運行的導向裝置，具有一定的強度，剛度，作用是消 除提升容器的橫向擺動，使容器在井筒中高速、安全、平穩的運行。其主要由罐道鋼芯及包 覆在罐道鋼芯外的防腐涂層組成。目前，礦山井筒中使用的厚涂層、長效防腐提升罐道為玻 璃鋼罐道。

玻璃鋼罐道是在罐道鋼芯的表面外覆玻璃鋼涂層，涂層厚度為2000~5000μm。因礦 井井筒裝備沒有統一規格，按需要進行不同的設計，因而規格形狀多變，制作時，每一種型 號都需要的一套完整的模具，這套模具用完后基本就不能使用了，大大浪費了資源，增加了 制作成本和生產成本。

目前，我國礦用玻璃鋼罐道制作中存在模具成本高、工藝復雜，機械強度不易控 制，玻璃鋼防護層質脆，受外力沒有緩沖功能，容易破損、斷裂且修補因難等問題。

發明內容

本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種結構完整、抗疲勞、防腐 耐磨、穩定性強、能耗低、無污染的聚脲高分子復合涂層罐道。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種聚脲高分子復合涂層罐道，包括罐道鋼芯，罐道鋼芯采用冷彎方管、槽鋼、鋼 板三者擇一制成或采用槽鋼與鋼板的組合型材制成，所述罐道鋼芯的表面噴涂有聚脲高分 子復合涂層。

所述罐道鋼芯上焊接有連接板，罐道鋼芯和連接板一體焊接成型后在表面涂有聚 脲高分子復合涂層。

所述罐道鋼芯的兩端焊接有端板，罐道鋼芯與連接板、端板一體焊接成型后在表 面涂有聚脲高分子復合涂層。

所述聚脲高分子復合涂層的厚度為1000-5000μm。

本實用新型的一種聚脲高分子復合涂層罐道與現有技術相比，所產生的有益效果 是：

本實用新型的聚脲高分子復合涂層罐道是鋼芯焊接成型，經拋丸除銹后，再噴涂 一層聚脲高分子復合涂層，操作簡便，聚脲高分子復合涂層可達1000-5000μm，防腐年限可 達30年以上，與鋼芯的結合性好、附著力強，聚脲涂層有一定的彈性，韌性高，抗沖擊力性能 強，能通過塑性變形吸收能量，耐磨性好，可耐各種化學介質的腐蝕。具有耐磨損、抗沖能力 高，不脫落、性能持久，安裝方便，便于維護等特點，有利于礦井提升系統高速運行。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2為圖1的A-A向剖視結構示意圖。

圖中，1、罐道，2、罐道鋼芯，3、連接板，4、端板、5、聚脲高分子復合涂層。

具體實施方式

下面結合附圖1、2對本實用新型的一種聚脲高分子復合涂層罐道作以下詳細地說 明。

如附圖1、2所示，本實用新型的一種聚脲高分子復合涂層罐道1，其結構包括罐道 鋼芯2和焊接在罐道鋼芯2上的連接板3、端板4，罐道鋼芯2采用冷彎方管，連接板3用于將罐 道1整體固定在礦山井筒內的罐道梁或托架上，罐道鋼芯2與連接板3、端板4一體焊接成型 后，經拋丸除銹，然后再噴涂聚脲高分子復合涂層5。

本實用新型的聚脲高分子復合涂層罐道制作時，將除過銹的罐道鋼芯2的連接板3 和兩端板4先噴涂聚脲高分子復合涂層后，再對鋼芯兩端夾持固定勻速旋轉，噴槍勻速步 進，將聚脲高分子材料均勻覆蓋在罐道表面，形成一層防腐效果好、強度高、外觀好、成本低 的防護涂層。

本實用新型的一種聚脲高分子復合涂層罐道其加工制作簡單方便，按說明書附圖 所示加工制作即可。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。