[實用新型]自動裝毛機的分毛機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520851697.3
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205143900U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林鋒傳
• 申請（專利權(quán)）人: 福建新金譽工貿(mào)有限公司
• 主分類號: A46D3/04
• 分類號: A46D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種分毛機構(gòu)，尤其涉及自動裝毛機的分毛機構(gòu)。

背景技術(shù)

油漆刷等刷子在日常中得到廣泛應(yīng)用，對于生產(chǎn)各種刷頭的裝毛，傳統(tǒng)的方法都采用人工的生產(chǎn)方式；對此，本申請人已在中國專利CN103181679A公開了一種油漆刷頭自動裝毛機構(gòu)，包括了鐵殼輸送及定位機構(gòu)、分毛取毛機構(gòu)、壓勻拍毛機構(gòu)、填充塞緊機構(gòu)、剃毛拉毛梳理機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成，該自動裝毛機構(gòu)采用PLC控制系統(tǒng)控制伺服電機和多個氣缸，可多進程同步工作；該自動裝毛機構(gòu)的裝料方式為立式裝料；該自動裝毛機構(gòu)采用至少一道壓勻，兩道拍毛，一道填充的工序；該自動裝毛機構(gòu)的填充塞緊機構(gòu)采用可移動機架；該自動裝毛機構(gòu)的各機構(gòu)可通過手輪調(diào)整以適應(yīng)不同規(guī)格的油漆刷頭。

專利CN203591013U公開一種油漆刷頭自動裝毛機的分毛取毛機構(gòu)，包含分毛機構(gòu)、取毛機構(gòu)、拍毛機構(gòu)和控制系統(tǒng)。通過控制系統(tǒng)控制各個氣缸的運行，從而對機構(gòu)的工作進程進行控制。和本發(fā)明有關(guān)的分毛機構(gòu)設(shè)有裝毛斗、左側(cè)分毛桿和右側(cè)分毛桿；左側(cè)分毛桿和右側(cè)分毛桿設(shè)于裝毛斗前方并分別由相應(yīng)的左分毛氣缸、右分毛氣缸進行驅(qū)動；裝毛斗上方設(shè)有拍毛氣缸，底部設(shè)有震動氣缸和后退氣缸，后方設(shè)有保壓推桿，保壓推桿連接到保壓氣缸；左側(cè)分毛桿、右側(cè)分毛桿正下方設(shè)有抬毛氣缸；操作時將原材料毛裝滿裝毛斗，之后啟動機器，保壓氣缸在開機之后，處于保壓狀態(tài)，帶動保壓推桿壓緊原材料；左、右分毛氣缸驅(qū)動左、右分毛桿同時向外移動，到達位置后，后退氣缸伸出，左、右分毛桿同時向內(nèi)移動，當(dāng)左、右分毛桿穿透原材料時，后退氣缸收回，抵消左側(cè)分毛桿穿透毛后，繼續(xù)向內(nèi)移動所增加的空間；在收回的過程中，拍毛氣缸不斷的重復(fù)執(zhí)行伸出、收回動作，震動氣缸也同時開始工作，直到后退氣缸完全收回時，拍毛氣缸和震動氣缸也同時停止工作。從第一臺自動裝毛機樣機至今，取代傳統(tǒng)的油漆刷頭依靠大量人力生產(chǎn)的方式，解決人力生產(chǎn)時，耗費資源，產(chǎn)能低下，品質(zhì)不一等不良因素；四年來設(shè)備在使用生產(chǎn)過程中，分毛機構(gòu)也發(fā)現(xiàn)了一些與設(shè)計相佐或初期不曾發(fā)現(xiàn)的分毛量精度不足、噪音大、添加毛不方便等問題；在設(shè)備不斷完善的過程中，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以克服在分毛過程中，需執(zhí)行前后快速移動，造成噪音大、添加毛料不方便的自動裝毛機的分毛機構(gòu)。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

自動裝毛機的分毛機構(gòu)，包括裝毛料斗、分毛組件、升降板、分毛輔助推進板和機架；所述裝毛料斗位于一端；分毛組件位于另一端與裝毛料斗連接；升降板位于分毛組件下面與裝毛料斗和機架連接；分毛輔助推進板設(shè)在裝毛料斗的一側(cè)，平行設(shè)置于分毛組件的上面，與分毛組件動作配合將裝毛料斗里面的毛料分量分離；所述機架與裝毛料斗、分毛組件和分毛輔助推進板連接。

作為優(yōu)選，所述裝毛料斗設(shè)有側(cè)邊檔板、末端壓毛桿、前端壓毛桿和升降導(dǎo)向柱；所述側(cè)邊檔板設(shè)有壓毛刀避空軌道和調(diào)節(jié)螺栓；所述末端壓毛桿和前端壓毛桿經(jīng)壓毛刀避空軌道貫穿側(cè)邊檔板，所述末端壓毛桿設(shè)有壓毛連桿和末端壓毛氣缸，前端壓毛桿設(shè)有伸縮氣缸和前端壓毛推動氣缸，所述末端壓毛桿和前端壓毛桿往分毛組件推送毛料；所述升降導(dǎo)向柱與機架連接。

作為優(yōu)選，所述裝毛料斗的寬度和高度為可調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述分毛組件設(shè)有分毛導(dǎo)片、檔板和驅(qū)動氣缸，所述分毛導(dǎo)片與檔板之間的間距形成分毛軌道，所述驅(qū)動氣缸推送分毛組件左右移動；所述檔板設(shè)有收攏調(diào)節(jié)槽、收攏檔片和護毛擋板，收攏調(diào)節(jié)槽設(shè)在一側(cè)，收攏檔片設(shè)在收攏調(diào)節(jié)槽上與分毛導(dǎo)片連接，阻擋調(diào)節(jié)進入分毛軌道的毛料，護毛擋板沿著分毛軌道設(shè)置，防止進入分毛軌道的毛料傾斜。

作為優(yōu)選，所述分毛導(dǎo)片一端為傾斜角設(shè)置。

本實用新型的有益效果為：由于在裝毛料斗設(shè)置了末端壓毛桿和前端壓毛桿將毛料分兩道預(yù)壓往分毛組件推送，裝毛料斗無需前后動作，解決了原來移動出現(xiàn)的抖動、噪音和加毛料不方便的問題；由于采用軌道式分毛進毛，提高了分毛取毛的精準(zhǔn)量，同時也提高了自動裝毛機的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型自動裝毛機的分毛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式