[實(shí)用新型]利于提高密封貼合度的熱縮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520851560.8
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205101713U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 穆宏榮
• 申請（專利權(quán)）人: 成都長江熱縮材料有限公司
• 主分類號: F16L13/16
• 分類號: F16L13/16;H02G15/18
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱縮制品領(lǐng)域，具體地，涉及一種利于提高密封貼合度的熱縮裝置。

背景技術(shù)

熱縮制品由于具有優(yōu)良的阻燃性能、絕緣性能、非常柔軟有彈性、收縮溫度低、收縮快而被廣泛應(yīng)用于電線的連接、電線端部處理、焊點(diǎn)保護(hù)、線束標(biāo)識、電阻電容的絕緣保護(hù)、金屬棒或管材的密封防腐蝕保護(hù)、天線的保護(hù)等。在高能射線作用下、線性高分子材料形成三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)。交聯(lián)后的高分子材料在機(jī)械強(qiáng)度、耐溫、耐化學(xué)溶劑、耐老化等方面獲得極大改善，特別是耐酸、堿性能得到很大提高。

但是目前市售的熱縮套，通常為中空的圓柱狀結(jié)構(gòu)，用于管道的密封處理時(shí)，通常需要將熱縮套從管道的自由端套入，再滑動至連接處，如此，管道外壁對熱縮套內(nèi)壁產(chǎn)生一定的摩擦，破壞熱縮套內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)而影響熱縮套與管道之間的貼合效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種利于提高密封貼合度的熱縮裝置。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

利于提高密封貼合度的熱縮裝置，包括套筒本體及與所述套筒本體固定連接的兩熱縮片，所述套筒本體為熱縮材料制得，所述套筒本體的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔，所述配合孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一熱熔膠層，所述兩熱縮片相對稱地固設(shè)于所述套筒本體的兩側(cè)，任一熱縮片包括直筒段以及裙裾段，所述裙裾段鄰近所述套筒本體的一端為圓弧段，該圓弧段通過所述第一熱熔膠層與所述配合孔的側(cè)壁相接觸，所述兩熱縮片圍合形成所述熱縮裝置的支臂，其中一熱縮片的兩相對應(yīng)的側(cè)壁上分別設(shè)有第二熱熔膠層，任一第二熱熔膠層上凸伸有若干的凸塊，另一熱縮片的兩相對應(yīng)的側(cè)壁上分別開設(shè)有與所述凸塊一一對應(yīng)配合的凹槽，所述兩熱縮片通過第二熱熔膠層相接觸，所述兩熱縮片通過一固定層固定連接。

如無特別指出，本實(shí)用新型所述的若干均是指兩個(gè)或兩個(gè)以上。

進(jìn)一步地，所述裙裾段通過固定片與所述套筒本體相固定連接。

綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所述的熱縮裝置與管道之間的貼合效果較佳。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的熱縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：熱縮裝置100、套筒本體10、熱縮片20、配合孔11、直筒段21、裙裾段22、第二熱熔膠層23、凸塊231。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

請參閱圖1，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所示的熱縮裝置100，包括套筒本體10以及與所述套筒本體10固定連接的兩熱縮片20。

所述套筒本體10為熱縮材料制得。所述套筒本體10的側(cè)壁上開設(shè)有一配合孔11，所述配合孔11內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一熱熔膠層，用于配合所述熱縮片20。

所述兩熱縮片20相對稱地固設(shè)于所述套筒本體10的兩側(cè)，任一熱縮片20包括直筒段21以及裙裾段22，所述裙裾段22鄰近所述套筒本體10的一端為圓弧段，該圓弧段通過所述第一熱熔膠層與所述配合孔11的側(cè)壁相固定連接。且所述裙裾段22通過一固定片與所述套筒本體10相固定連接。

所述兩熱縮片20可圍合形成所述熱縮裝置100的支臂，使得本實(shí)用新型所述的熱縮裝置100能夠適用于三根管道連接處的密封處理。其中一熱縮片20的兩相對應(yīng)的側(cè)壁上分別設(shè)有第二熱熔膠層23，任一第二熱熔膠層23上凸伸有若干的凸塊231，另一熱縮片20的兩相對應(yīng)的側(cè)壁上分別開設(shè)有與所述凸塊231一一對應(yīng)配合的凹槽，通過所述凸塊231與所述凹槽的結(jié)構(gòu)，使得所述兩塊熱縮片20圍合起來時(shí)更易對齊，兩熱縮片20通過其間的第二熱熔膠層23相接觸，所述兩熱縮片20通過一固定層固定連接。在對該熱縮裝置100加熱的過程中，所述第一熱熔膠層及第二熱熔膠層23受熱熔化增強(qiáng)其兩側(cè)的連接強(qiáng)度。

綜上，本實(shí)用新型所述的熱縮裝置100在用于三根管道連接處的密封處理時(shí)，能夠有效避免熱縮裝置100與管道之間的摩擦，保證熱縮裝置100的質(zhì)量進(jìn)而使熱縮裝置100與管道之間的貼合效果較佳。

如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。