[實用新型]倍捻機紗罐有效
| 申請號: | 201520849046.0 | 申請日: | 2015-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN205077191U | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發明(設計)人: | 龐建偉 | 申請(專利權)人: | 浙江天臺花市化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01H7/86 | 分類號: | D01H7/86 |
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| 地址: | 317200 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倍捻機紗罐 | ||
技術領域
本實用新型涉及加捻設備的技術領域,特別是涉及一種倍捻機紗罐。
背景技術
眾所周知,倍捻機是一種加捻設備,可以實現一轉兩捻,加捻效率比傳統捻線設備成倍提高;卷裝容量增大,萬米無接頭,加捻質量大幅提高,較低的層高,特別適合操作;而倍捻機紗罐是紡織機械中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉零件,因此廣泛應用于紡織生產加工領域;現有的倍捻機紗罐包括筒狀主體,主體的內底部中央部位設置有內卡塊,主體的外側設置有限位板,主體的底端設置有卡管;這種倍捻機紗罐使用時將內紗筒卡裝在內卡塊上,將外紗筒放置在限位板上,通過卡管與紡紗機的配合進行整體工作;但是其使用中發現,當外紗筒的寬度不同時,由于限位板長度有限,導致其只能適用特定寬度的外紗筒,適應能力差。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種可進行寬度調節,從而適應能力更強的倍捻機紗罐。
本實用新型的倍捻機紗罐,包括筒狀主體,主體的內底部中央部位設置有內卡塊,主體的外側設置有限位板,主體的底端設置有卡管,所述限位板為兩組,其中第一組限位板的左端與主體右端固定,第二組限位板的右端與主體左端固定,所述第一組限位板的右端設置有右固定槽,所述第二組限位板的左端設置有左固定槽,并且所述左固定槽和右固定槽的內部均設置有內螺紋結構,還包括左控制手柄、左調節柱、右控制手柄和右調節柱,所述左調節柱和右調節柱的外側均設置有外螺紋結構,所述左調節柱的右端插入并螺裝至所述左固定槽的內部,所述左調節柱的左端與左控制手柄固定,所述右調節柱的左端插入并螺裝至所述右固定槽的內部,所述右調節柱的右端與右控制手柄固定。
本實用新型的倍捻機紗罐,所述主體的底端設置有卡槽,所述卡管的頂端卡裝至所述卡槽內。
本實用新型的倍捻機紗罐,所述主體的內底壁上設置有卡架,所述內卡塊的底端設置有卡圈,所述卡圈與卡架卡裝配合。
與現有技術相比本實用新型的有益效果為:通過上述設置,可以通過左控制手柄和右控制手柄的旋轉空座左調節柱和右調節柱的伸入或伸出,從而進行長度調節,進而增強適應能力。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,本實用新型的倍捻機紗罐,包括筒狀主體1,主體的內底部中央部位設置有內卡塊2,主體的外側設置有限位板,主體的底端設置有卡管3,限位板為兩組,其中第一組限位板4的左端與主體右端固定,第二組限位板5的右端與主體左端固定,第一組限位板的右端設置有右固定槽,第二組限位板的左端設置有左固定槽,并且左固定槽和右固定槽的內部均設置有內螺紋結構,還包括左控制手柄6、左調節柱7、右控制手柄8和右調節柱9,左調節柱和右調節柱的外側均設置有外螺紋結構,左調節柱的右端插入并螺裝至左固定槽的內部,左調節柱的左端與左控制手柄固定,右調節柱的左端插入并螺裝至右固定槽的內部,右調節柱的右端與右控制手柄固定;通過上述設置,可以通過左控制手柄和右控制手柄的旋轉空座左調節柱和右調節柱的伸入或伸出,從而進行長度調節,進而增強適應能力。
本實用新型的倍捻機紗罐,主體的底端設置有卡槽,卡管的頂端卡裝至卡槽內。
本實用新型的倍捻機紗罐,主體的內底壁上設置有卡架,內卡塊的底端設置有卡圈,卡圈與卡架卡裝配合。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
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