[實用新型]一種封邊膠帶切斷切刀自動追蹤控制系統

有效

• 申請號: 201520848375.3
• 申請日: 2015-10-30
• 公開（公告）號: CN205169038U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 曹志強;李廣文;侯禮昌;朱炳章;王林林
• 申請（專利權）人: 泰山石膏股份有限公司
• 主分類號: B65B51/06
• 分類號: B65B51/06;B65B61/06;B65B57/00
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 李茜

技術領域

本實用新型涉及石膏板生產線設備，具體的說是一種封邊膠帶切斷切刀自動追蹤控制系統。

背景技術

在石膏板生產中，封邊系統是板材包裝的重要工段，由于板材是連續進入，而封邊膠帶切斷的切刀是位置固定的，從而必須在板材與板材之間留足夠的縫隙，這樣就加長了板材封邊膠帶尾端的長度，從而影響了外觀質量。如縫隙預留過小，則有可能使切斷切刀切到板材頭端或尾端，直接破環板材，影響板材質量。

發明內容

為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種封邊膠帶切斷切刀自動追蹤控制系統，自動追蹤板材之間的間隙進行膠帶的切斷，保證板材外包裝的質量，節省封邊膠帶的使用量，提高板材的成品率，降低生產成本。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種封邊膠帶切斷切刀自動追蹤控制系統，包含有滑塊機構、基于PLC的自動控制裝置、切斷切刀和光電開關檢測裝置，所述滑塊機構設置于封邊系統操作臺上，所述切斷切刀和光電開關檢測裝置均固定設置于滑塊機構上，所述光電開關檢測裝置與基于PLC的自動控制裝置的輸入端信號連接，所述基于PLC的自動控制裝置的輸出端與滑塊機構的驅動裝置連接，控制滑塊機構的運動狀態。

所述滑塊機構由滑塊與絲杠連接，通過微型電機的正反轉控制絲杠的轉動方向，控制滑塊的移動方向。

本實用新型在封邊系統的工作臺上設計了可前后移動的滑塊機構，將切斷切刀固定于滑塊機構上，并在滑塊機構上設置光電檢測裝置，該光電檢測裝置與基于PLC的自動控制裝置連接，通過光電檢測裝置和自動控制裝置自動追蹤板材之間的縫隙進行膠帶的切斷，保證封邊膠帶為尾端長度不會過長，保證了板材外包裝的質量，節省了封邊膠帶的使用量，同時能夠保證切斷切刀動作的位置精確，杜絕了切斷切刀損壞板材的幾率，降低了生產成本，提高了板材自動包裝的效率和成品合格率，保證了板材的成品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型電氣原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述：

如圖1所示，該封邊膠帶切斷切刀自動追蹤控制系統，包含有滑塊機構1、基于PLC的自動控制裝置2、切斷切刀3和光電開關檢測裝置4，所述滑塊機構1設置于封邊系統操作臺上，所述切斷切刀3和光電開關檢測裝置4均固定設置于滑塊機構1上，所述光電開關檢測裝置4與基于PLC的自動控制裝置2的輸入端信號連接，所述基于PLC的自動控制裝置2的輸出端與滑塊機構1的驅動裝置連接，控制滑塊機構1的運動狀態。

作為優選的方式，本實施例中，所述滑塊機構1由滑塊與絲杠連接，通過微型電機的正反轉控制絲杠的轉動方向，控制滑塊的移動方向。

在實際的工作過程中，將切斷切刀2安裝在可前后移動的滑塊機構1的滑塊上，滑塊連接絲杠，用微型電機正反轉控制滑塊的前后移動。在滑塊上安裝激光光電開關檢測裝置4，跟隨滑塊同步前后移動，檢測板材之間的縫隙。每次板材連續進入封邊系統停止后，自動啟動滑塊絲杠微型電機，帶動滑塊上的激光光電開關檢測裝置4自動追蹤板材之間的縫隙，之后將信號傳入基于PLC的自動控制裝置2，基于PLC的自動控制裝置2發出指令，停止追蹤微型電機，同時啟動切斷切刀3，切斷封邊膠帶后自動啟動微型電機反轉，恢復到滑塊的原始位置后停止，等待下一組板材進入封邊系統。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。