[實用新型]用于自動倒角機的多維度調節的夾持組件

有效

• 申請號: 201520848207.4
• 申請日: 2015-10-29
• 公開（公告）號: CN205111329U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 鄭秀麗
• 申請（專利權）人: 瑞安市飛普機車部件有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/26
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 于艷玲

技術領域

本實用新型涉及一種金屬胚料加工設備，具體涉及一種用于自動倒角機的多維度調節的夾持組件。

背景技術

一些金屬胚料在加工步驟時需要進行倒角，傳統方式是手動胚料放置于倒角機進行倒角，這樣的加工方式缺點在于胚料的重量及大小受到限制且工作效率低。

為解決上述問題，出現了自動倒角機，包括胚料夾持機構、倒角刀具及倒角刀具旋轉驅動機構，以適應于大型胚料的自動加工，由于對自動倒角機的功能要求越來越高，故需要的胚料的位置作多方位的調節，包括豎向、橫向及縱向，傳統的設備無法滿足上述要求。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工方式更加全面的用于自動倒角機的多維度調節的夾持組件。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括橫向上軌道，所述的橫向上軌道上設置有供胚料夾持機構滑移的滑移槽，其特征在于：還包括對胚料夾持機構進行定位的夾緊座，該夾緊座包括滑移于滑移槽的滑移部及位于橫向上軌道上方用于壓緊胚料夾持機構的夾緊部。

通過采用上述技術方案，夾緊座得設置使胚料夾持機構放置于任意位置后都可以進行固定安裝，先由滑移部調整至合適位置，再由夾緊部對其進行夾緊，增加夾緊座的功能性，避免之前單一固定胚料夾持機構的方式。

本實用新型進一步設置為：所述的滑移槽截面呈倒置的T形狀并在橫向上軌道上端面開設有開口，所述的夾緊部包括夾緊板、夾緊桿及夾緊螺栓，所述的夾緊桿呈豎向設置并穿過開口，所述的夾緊板上設置有套設于夾緊桿上的調節口，所述的夾緊螺栓與夾緊桿螺紋配合并抵配于夾緊桿上端面。

通過采用上述技術方案，T形狀并設置有開口的滑移槽配合夾緊桿使其在沿滑移槽移動時兼具擺動的功能，帶動夾緊板夾持于合適的位置，而夾緊螺栓則避免夾緊板在夾緊后松動而移位。

本實用新型進一步設置為：所述的調節口沿夾緊板長度方向呈條形設置。

通過采用上述技術方案，調節口呈條狀增加調節桿手動微調的功能，配合擺動的夾緊板適應不同的夾緊需求。

本實用新型進一步設置為：所述的滑移部包括滑移桿，所述的滑移桿呈豎向設置并穿過開口及夾緊板，所述的滑移桿位于滑移槽內分別設置有與滑移槽上端面及橫向上軌道上端面抵配的滑移螺栓。

通過采用上述技術方案，滑移桿增加夾緊板的擺動穩定性，使用時先將滑移部鎖定于滑移槽一處，便于夾緊部的調整，且雙滑移螺栓的設置使其能安裝于各式各樣的滑移槽，增加適用范圍。

本實用新型進一步設置為：所述的夾緊板朝向胚料夾持機構的端部設置有按壓斜面。

通過采用上述技術方案，金屬的夾緊板端部體積較小且具有棱角，不易施力的同時容易劃傷手指，設置按壓斜面在手動將夾緊板下壓時不易造成傷害且安裝便利。

本實用新型進一步設置為：還包括橫向下軌道、橫向軌道滑移塊、橫向絲桿及第一電機，所述的橫向軌道滑移塊固定設置于橫向上軌道下方，所述的橫向上軌道可沿橫向下軌道滑移，所述的橫向絲桿沿橫向下軌道設置并與橫向軌道滑移塊螺紋配合，所述的第一電機設置于橫向絲桿的端部驅動橫向絲桿旋轉。

通過采用上述技術方案，滑移座滑移作為精確調節，而橫向軌道滑移塊配合橫向下軌道則作為大范圍的粗調節，第一電機驅動橫向絲桿轉動時橫向軌道滑移塊會帶動橫向上軌道沿橫向下軌道移動，操作方便，調節快速。

本實用新型進一步設置為：還包括縱向軌道、豎向軌道滑移塊、縱向絲桿及第二電機，該縱向軌道相對倒角刀具旋轉驅動機構縱向設置，所述的豎向軌道滑移塊固定設置于橫向下軌道下方，所述的橫向下軌道可沿縱向軌道滑移，所述的縱向絲桿沿縱向軌道設置并與豎向軌道滑移塊螺紋配合，所述的第二電機設置于縱向絲桿的端部驅動縱向絲桿旋轉。

通過采用上述技術方案，豎向軌道滑移塊配合縱向軌道則作為縱向調節，第二電機驅動縱向絲桿轉動時縱向軌道滑移塊會帶動橫向下軌道沿縱向軌道移動，使安裝架具有多方向的位置調節功能，使用更具實用性。

本實用新型進一步設置為：還包括豎向液壓缸，該豎向液壓缸上驅動設置有可升降的活塞桿，所述的縱向軌道固定設置于活塞桿的端部并與活塞桿同步升降。

通過采用上述技術方案，豎向液壓缸作為整體的支撐，起到了支撐座及豎向調節的功能，由于其具有較大支撐力，其支撐后穩定性較好。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的立體圖；

圖2為圖1的放大圖；