[實用新型]一種智能調光膜生產設備

有效

• 申請號: 201520845279.3
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN205176434U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 高升;魏禮杰;王昕;高爾明
• 申請（專利權）人: 浙江鼎昇新材料科技股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1334
• 分類號: G02F1/1334
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 蔡鼎

技術領域

本實用新型涉及一種智能調光膜生產設備，屬于功能膜制造技術領域。

背景技術

智能調光膜是一種具有電光特性的復合材料功能膜，其在電壓條件下能夠改 變向列型液晶與聚合物基體的折射率，膜的可見光調整透光率。智能調光膜主要 結構包括(見圖1)PET保護層與ITO導電層以及聚合物基體與分相后的液晶微 粒。

智能調光膜主要制備方法有聚合引發相分離法、熱引發相分離法等。聚合引 發相分離法因為制備方法簡單、易于大規模生產等優點，而被普遍采用。根據聚 合引發相分離法原理生產智能調光膜的主要工序①有對PET導電膜上片，②對導 電膜涂覆調光膜功能層前軀體，③對涂覆導電膜進行合片并滾壓排除氣泡控制厚 度，④對合片后膜片紫外光固化，⑤固化后收卷成品。如專利ZL201020656079.0 主要設備有放片輪、上膠輥、滾壓輥、紫外輻射箱、成品卷片棍等，該設備的優 點是能夠實現連續化生產，但同時存在合片后排泡不完全、滾壓輥無調光膜功能 層前軀體回收裝置造成原料浪費等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種智能調光膜生產設備，能改善現有技術存在 的問題，對涂覆設備、滾壓設備結構進行調整和修改，可以實現導電膜面合片無 氣泡、原料無浪費等優點。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種智能調光膜生產設備，包括2個PET導電膜上片輪以及分別設置在2 個所述的PET導電膜上片輪下方的涂覆輪組，在所述的涂覆輪組下方設置有加熱 箱，在所述的加熱箱內設置有合片輥，在所述的加熱箱外側設置有傳輸輪組，在 所述的傳輸輪組上方設置有紫外固化箱，在所述的傳輸輪組遠離所述的加熱箱一 端設置有成品收卷輪，在所述的傳輸輪組中部設置有滾壓輪。

本實用新型利用涂覆輪組分別涂覆PET導電膜，使調光膜功能層前軀體預親 潤ITO導電層，合片輥因為PET導電膜的厚度差與涂覆輪組的拉力，使預夾合的 膜之間形成一定的調光膜功能層前軀體液面高度，液面利用毛細管力進行合片， 并且在加熱條件下調光膜功能層前軀體粘度下降，有利于涂覆和傳輸過程中氣泡 的上排與氣泡破裂，夾合后的膜經二次滾壓后固化，分相成膜，檢測后成品收卷。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的合片輥為彈性輥制成。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的合片輥為聚氨酯輥或橡膠輥。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的加熱箱的溫度為35-50℃。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的涂覆輪組由2個水平方向并排 設置的輥輪組成。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的傳輸輪組為至少3個水平方向 并排設置的輥輪組成。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的滾壓輪由2個豎直方向并排設 置的輥輪組成。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型對PET導電膜分別涂覆能夠避免夾合過程中產生氣泡及 PET導電膜表面點污染引起的氣泡；

(2)本實用新型利用加熱箱加熱條件下液面毛細力合片，有利于排泡與氣 泡的高溫破裂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施 例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出 創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為現有智能調光膜機構示意圖；

圖2為本實用新型整體結構示意圖；

圖3為本實用新型合片模擬圖。

其中：101.PET導電膜上片輪，102.涂覆輪組，103.合片輥，104.滾壓輪， 105.紫外固化箱，106.成品收卷輪，107.傳輸輪組，108.加熱箱。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實 施方式不限于此。

實施例1：