[實用新型]粉末烘干爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520844892.3
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN205300212U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 唐勇軍;唐忠良
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市竹海新能源開發(fā)有限公司
• 主分類號: F26B23/10
• 分類號: F26B23/10;F26B25/00
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 11308
• 代理人: 李興寰

技術(shù)領域

本實用新型是一種粉末烘干爐。

背景技術(shù)

機制炭粉末如稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等的粉末 在制成有機棒前需要對粉末進行烘干。CN201126301Y公開了一種粉末烘干設 備，該設備通過第一、二盤管和第一、二排濕桶實現(xiàn)粉末二次烘干，第一盤 管與第二盤管交錯布置，物料從第一盤管下端口進入第一盤管后從第一盤管 的上端口通過第一風機的吸風力進入第一排濕桶的上方入口進行排濕，然后 物料從第一排濕桶的下方出口進入第二盤管和第二排濕桶，存在的問題是， 物料在第一盤管內(nèi)的走向為從下至上，而物料剛進入第一盤管使較為潮濕， 這樣物料在第一盤管內(nèi)的運行的阻力較大，烘干效率低，另外，第一盤管和 第二盤管交錯布置，導致烘烤腔的徑向空間較大，同時第一、二盤管的雜亂 無章導致安裝、檢修、維護不便利。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種粉末烘干爐，烘 干效率高，便于安裝、檢修、維護。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種粉 末烘干爐，包括同軸套設的內(nèi)爐體和外爐體，所述內(nèi)爐體的內(nèi)部空間為燃燒 室，所述內(nèi)爐體與外爐體之間的空間為烘干室，所述烘干室設有由下至上設 有第一盤管和第二盤管，所述第一盤管與第二盤管均為圓柱螺旋線狀,所述第 一盤管的上端與進料裝置連通，所述第一盤管的下端通過第一風機與第一排 濕桶的入口連通，所述第二盤管的下端與第一排濕桶的出口連接，所述第二 盤管的上端通過第二風機與第二排濕桶連接，第一、二風機分別將物料吸入 第一、二排濕桶內(nèi)。

進一步地，還包括第一U型管，所述第一U型管的兩端分別與第二盤管 的下端和燃燒室連通，所述第一排濕桶的出口與第一U型管的中段連通。

進一步地，所述烘干室內(nèi)還設有位于第二盤管上方呈圓柱螺旋線狀的第 三盤管，所述第三盤管的下端與第二排濕桶的出口與連通，所述第三盤管的 上端通過第三風機與第三排濕桶連接，所述第三風機將第三盤管內(nèi)的物料引 入第三排濕桶內(nèi)。

進一步地，還包括第二U型管，所述第二U型管的兩端分別與第三盤管 的下端和燃燒室連通，所述第二排濕桶的出口與第二U型管的中段連通。

進一步地，所述內(nèi)爐體內(nèi)部設有圍板，所述圍板與內(nèi)爐體之間形成頂部 開口的燃燒腔，所述燃燒腔內(nèi)設有兩端分別與圍板和內(nèi)爐體接觸的導熱片。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種粉末烘干爐，包括同軸套設 的內(nèi)爐體和外爐體，所述內(nèi)爐體的內(nèi)部空間為燃燒室，所述內(nèi)爐體與外爐體 之間的空間為烘干室，所述烘干室設有由下至上設有第一盤管和第二盤管， 所述第一盤管與第二盤管均為圓柱螺旋線狀,所述第一盤管的上端與進料裝 置連通，所述第一盤管的下端通過第一風機與第一排濕桶的入口連通，所述 第二盤管的下端與第一排濕桶的出口連接，所述第二盤管的上端通過第二風 機與第二排濕桶連接，第一、二風機分別將物料吸入第一、二排濕桶內(nèi)。較 為潮濕的物料在第一盤管由上至下運行，運行阻力小，經(jīng)一次烘干后，再沿 第二盤管由下至上運行，烘干充分，整體烘干效率高，并且第一、二盤管由 下至上布置，結(jié)構(gòu)整齊、緊湊，便于安裝、檢修和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型一種粉末烘干爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉末烘干爐，包括同軸 套設的內(nèi)爐體1和外爐體2，所述內(nèi)爐體1的內(nèi)部空間為燃燒室3，所述內(nèi)爐 體1與外爐體2之間的空間為烘干室4，所述烘干室4設有由下至上設有第一 盤管5和第二盤管6，所述第一盤管5與第二盤管6均為圓柱螺旋線狀,所述 第一盤管5的上端與進料裝置22連通，所述第一盤管5的下端通過第一風機 7與第一排濕桶8的入口連通，所述第二盤管6的下端與第一排濕桶8的出口 連接，所述第二盤管6的上端通過第二風機9與第二排濕桶10連接，第一、 二風機7、9分別將物料吸入第一、二排濕桶8、10內(nèi)。