[實用新型]炭化爐

有效

• 申請號: 201520844848.2
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN205046047U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 唐勇軍;唐忠良
• 申請（專利權）人: 重慶市竹海新能源開發有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B57/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 李興寰

技術領域

本實用新型是一種炭化爐，屬于制碳設備領域。

背景技術

炭化爐是用于將生物質材料如木屑、秸稈等在高溫、缺氧條件下，形成多孔碳結構的裝置。炭化過程中，炭化爐內產生大量的煤氣，這些煤氣沒有充分利用，導致能源的浪費。CN102032553A《一種連續回轉式生物質熱解炭化和鍋爐供熱一體化的設備》公開了一種利用生物質熱解炭化產生木煤氣，通過燃燒后產生的高溫煙氣為生物質熱解提供高溫能量的設備，雖然該設備將木煤氣進行了回收利用，但是該設備存在以下的不足：煤氣易凝結成木焦油，造成管道堵塞，污染設備和環境。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種炭化爐，炭化過程中產生的煤氣充分回收利用，并且可以避免煤氣產生的焦油堵塞管道。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種炭化爐，包括爐體，所述爐體內分為炭化室和排焦室，所述炭化室內的熱氣通過排氣管連通至排焦室內，所述排焦室內設有兩列上下錯開的凝焦板，兩列凝焦板分別位于排焦室的豎向中心面的兩側，每個凝焦板均由排焦室的內壁至豎向中心面向下傾斜，所述排焦室的底部為排焦口，所述排焦室側壁上靠近底部位置設有氣體出口，所述氣體出口與位于爐體上方的主管連通。

進一步地，所述排焦室的氣體出口通過回熱管與炭化室連通。

進一步地，所述排氣管和回熱管外套有冷卻水管。

進一步地，所述炭化室包括內筒體和外筒體，所述內筒體與外筒體之間為封閉的燃燒室，所述內筒體的內部為物料放置空間。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種炭化爐，包括爐體，所述爐體內分為炭化室和排焦室，所述炭化室內的熱氣通過排氣管連通至排焦室內，所述排焦室內設有兩列上下錯開的凝焦板，兩列凝焦板分別位于排焦室的豎向中心面的兩側，每個凝焦板均由排焦室的內壁至豎向中心面向下傾斜，所述排焦室的底部為排焦口，所述排焦室側壁上靠近底部位置設有氣體出口，所述氣體出口與位于爐體上方的主管連通。由于本結構的炭化爐通過主管將炭化過程中的熱氣進行回收利用，同時，由于設有排焦室，使得炭化中產生的熱氣在進入主管前在排焦室內就被排焦，主管不會焦油而堵塞。

附圖說明

圖1為本實用新型一種炭化爐的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖，本實用新型提供一種技術方案：一種炭化爐，包括爐體1，所述爐體1內分為炭化室2和排焦室3。炭化室2包括內筒體21和外筒體22，所述內筒體21與外筒體22之間為封閉的燃燒室，所述內筒體21的內部為物料放置空間，生物質的粉末或棒材放在內筒體21內，燃燒室內產生的熱量進入內筒體21內，使物料被高溫炭化，炭化過程中產生熱煙氣。炭化室2內的熱氣通過排氣管4連通至排焦室3內，所述排焦室3內設有兩列上下錯開的凝焦板5，兩列凝焦板分別位于排焦室的豎向中心面的兩側，每個凝焦板均由排焦室的內壁至豎向中心面向下傾斜，所述排焦室4的底部為排焦口31，所述排焦室4側壁上靠近底部位置設有氣體出口32，所述氣體出口32與位于爐體1上方的主管6連通。熱氣進入排焦室3內后遇到凝焦板5，熱氣中的有害物質遇到凝焦板5后凝結成焦油，并從排焦口31排出，除焦后的熱氣則將上排管10向上進入主管6內，主管6將熱氣送至其他工序加以利用，由于熱氣在進入主管6前先進行了排焦，這樣熱氣在主管6內不會產生焦油以堵塞主管6。兩列凝焦板5交錯布置使得，熱氣局部形成渦流，與凝焦板5接觸更加充分，凝焦效果更好。為了提高凝焦效率，排焦室3外包有冷卻水管9，冷卻水管9內通入冷卻水，通過冷卻水使排焦室3內的溫度降低，避免煙氣在高溫在排焦室內反應結成固態焦。

為了提高熱量回收率，所述排焦室3的氣體出口32外設有三通7，三通分別與氣體出口8、上排管10和回熱管8連通，回熱管8則與炭化室2連通，通過回熱管8將氣體出口32的部分氣體熱量進行回收至炭化室2內，提高炭化室2內溫度。同理，在排氣管4和回熱管8也外套有冷卻水管9，進一步降低熱氣在主管內凝焦的概率，減少主管被堵塞的可能性。