[實(shí)用新型]一種含氯有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520840929.5
• 申請(qǐng)日: 2015-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN205109398U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋軍;金磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州尹力環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/70
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

實(shí)用新型涉及一種含氯有機(jī)廢氣凈化設(shè)備，其主要用于解決醫(yī)化企業(yè)排放的含氯有機(jī)廢氣的污染問題，具有有機(jī)物凈化效率高、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠、自動(dòng)化程度高，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國(guó)醫(yī)藥化工行業(yè)發(fā)展迅速，已成為世界上原料藥和醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)大國(guó)之一，由此產(chǎn)生的廢氣污染問題也一直是社會(huì)各界關(guān)注的焦點(diǎn)。醫(yī)化企業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣具有成分復(fù)雜，一般主要含醇類、酯類、苯類、鹵代烴類等含氯揮發(fā)性有機(jī)物，而且其排放方式不穩(wěn)定，排放點(diǎn)多，無(wú)組織排放嚴(yán)重，間歇排放量大等特點(diǎn)。

目前對(duì)于含氯有機(jī)廢氣的凈化方法主要有冷凝回收法、吸附脫附法、熱力燃燒法、催化氧化法、蓄熱催化氧化法、蓄熱熱力焚燒法。冷凝回收法一般適合于沸點(diǎn)較高的有機(jī)物的凈化處理，其運(yùn)行成本較高，而且有機(jī)物濃度較高時(shí)凈化效率較差，一般難以達(dá)到環(huán)保排放的要求。吸附脫附法是用活性碳等吸附材料把有機(jī)物吸附下來(lái)然后再脫附處理的技術(shù)，該技術(shù)一般只適合沸點(diǎn)較高的有機(jī)物的凈化治理，而且總的凈化效率較差。熱力燃燒法是廢氣和燃料在700-850℃高溫下燃燒，廢氣中的可燃物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，其缺點(diǎn)是燃料費(fèi)用大、反應(yīng)易NOx和二噁英引起二次污染。催化氧化法是在催化劑的作用下，尾氣中的有機(jī)可燃物催化氧化轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，該技術(shù)凈化效率高，反應(yīng)溫度比熱力焚燒法低幾百度，沒有二次污染，應(yīng)用領(lǐng)域較廣，缺點(diǎn)是尾氣中含氯元素易引起催化劑中毒和設(shè)備腐蝕，影響催化劑和設(shè)備的使用壽命，而且由于催化劑價(jià)格昂貴，設(shè)備一次投資較大。蓄熱催化氧化法和蓄熱熱力焚燒法是把傳統(tǒng)的蓄熱式換熱和反應(yīng)耦合在一起的技術(shù)，熱量利用效率較高，因此特別適合于低濃度有機(jī)廢氣的凈化治理，但對(duì)于較高濃度廢氣燃燒時(shí)易引起設(shè)備飛溫，存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供了一種含氯有機(jī)廢氣凈化設(shè)備，解決了醫(yī)化企業(yè)排放的含氯有機(jī)廢氣的污染問題，具有有機(jī)物凈化效率高、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠、自動(dòng)化程度高，是一種值得推廣的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種含氯有機(jī)廢氣凈化設(shè)備，該設(shè)備包括氣體冷凝器、堿洗塔、水洗塔、阻火器、蓄熱催化氧化反應(yīng)器、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、閥門、煙囪和控制系統(tǒng)；含氯有機(jī)廢氣與氣體冷凝器的進(jìn)氣口連接，氣體冷凝器的出氣口與堿洗塔的進(jìn)氣口連接，堿洗塔的出氣口與水洗塔的進(jìn)氣口連接，水洗塔的出氣口與阻火器的進(jìn)口連接，阻火器的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器的進(jìn)氣口連接，蓄熱催化氧化反應(yīng)器的出口與排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，排風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口與煙囪連接。

其中，在所述的阻火器的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器的進(jìn)氣口連接的管路上連接有補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)，在所述風(fēng)機(jī)的出口附近裝有調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的閥門。

其中，所述的水洗塔的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器的出口之間通過(guò)管路連接，并且在管路上安裝尾氣直排閥。

其中，所述的蓄熱催化氧化反應(yīng)器可以選用兩體式結(jié)構(gòu)，也可以選用三、五、七體式結(jié)構(gòu)。

其中，所述的蓄熱催化氧化反應(yīng)器裝填的催化劑可以選用貴金屬催化劑，也可以選用非貴金屬催化劑。

其中，所述的控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖

圖中：1、尾氣進(jìn)氣閥；2、氣體冷凝器；3、堿洗塔；4、水洗塔；5、阻火器；6、蓄熱催化氧化反應(yīng)器；7、排風(fēng)風(fēng)機(jī)；8、煙囪；9、尾氣直排閥；10、閥門；11、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種含氯有機(jī)廢氣凈化設(shè)備主要是由氣體冷凝器2、堿洗塔3、水洗塔4、阻火器5、蓄熱催化氧化反應(yīng)器6、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)11、排風(fēng)風(fēng)機(jī)7、閥門1、9、10、煙囪8和控制系統(tǒng)組成；含氯有機(jī)廢氣與氣體冷凝器2的進(jìn)氣口連接，氣體冷凝器2的出氣口與堿洗塔3的進(jìn)氣口連接，堿洗塔3的出氣口與水洗塔4的進(jìn)氣口連接，水洗塔4的出氣口與阻火器5的進(jìn)口連接，阻火器5的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的進(jìn)氣口連接，蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的出口與排風(fēng)風(fēng)機(jī)7的進(jìn)氣口連接，排風(fēng)風(fēng)機(jī)7的出氣口與煙囪8連接。

實(shí)用新型所述的阻火器5的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的進(jìn)氣口連接的管路上連接有補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)11，在所述補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)11的出口附近裝有調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門10。水洗塔4的出口與蓄熱催化氧化反應(yīng)器6的出口之間通過(guò)管路連接，并且在管路上安裝尾氣直排閥9。蓄熱催化氧化反應(yīng)器6可以選用兩體式結(jié)構(gòu)、也可以選用三、五、七體式結(jié)構(gòu)。蓄熱催化氧化反應(yīng)器6裝填的催化劑可以選用貴金屬催化劑，也可以選用非貴金屬催化劑。控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制。