[實用新型]屏幕升降裝置及控制機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520840765.6 | 申請日: | 2015-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN205101800U | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳志;陸海亮;龔文峰;關(guān)祖彰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東安居寶數(shù)碼科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16M11/18 | 分類號: | F16M11/18 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 劉靜 |
| 地址: | 510670 廣東省廣州市廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 屏幕 升降 裝置 控制 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種屏幕升降裝置及控制機(jī)。
背景技術(shù)
在屏幕可以升降的控制機(jī)中,安裝架通過升降裝置實現(xiàn)升降功能,但是,目前的升降裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且加工時精度要求很高,需要反復(fù)校準(zhǔn),故與其他相關(guān)的如安裝的外殼等部件也需要精密地加工,另外在裝配方面,對裝配人員的技術(shù)要求也非常高,否則在屏幕升降的過程中會產(chǎn)生阻力過大致過熱、噪音較大等問題,故目前有屏幕升降功能的控制機(jī)的生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種屏幕升降裝置及控制機(jī),屏幕升降裝置結(jié)構(gòu)簡單,在與外殼或其他部件組裝時容易裝配,利于控制機(jī)中外殼等其他部件的加工及整體裝配,故利于生產(chǎn)效率的提高。
其技術(shù)方案如下:
一種屏幕升降裝置,包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、驅(qū)動裝置和用于安裝屏幕的安裝架,安裝架的一側(cè)面設(shè)有第一滑塊,安裝架的另一側(cè)面設(shè)有第二滑塊,第一滑塊套設(shè)在第一導(dǎo)軌上形成滑動配合,第二滑塊上設(shè)有卡槽,第二滑塊通過卡槽和第二導(dǎo)軌的適配作用與第二導(dǎo)軌形成滑動配合,第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌平行,驅(qū)動裝置用于驅(qū)動安裝架在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上上下移動。
在其中一個實施例中,所述第一滑塊設(shè)置在所述安裝架的一側(cè)面與所述安裝架的下底面相接的邊角處,所述第二滑塊設(shè)置在所述安裝架的另一側(cè)面與所述安裝架的下底面相接的邊角處,所述第一滑塊與所述第二滑塊相對應(yīng)。
在其中一個實施例中,所述安裝架上另一側(cè)面設(shè)有凸出于下底面的連接部,連接部與所述第二滑塊相適配,所述第二滑塊通過銷釘與連接部形成過盈配合。
在其中一個實施例中,所述第一滑塊為金屬滑塊,所述第二滑塊為有彈性的塑料滑塊。
在其中一個實施例中,所述第一滑塊為含油銅套。
在其中一個實施例中,所述驅(qū)動裝置包括螺桿,螺桿設(shè)置在所述安裝架的背面,螺桿與第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌兩兩平行,所述驅(qū)動裝置通過螺桿驅(qū)動安裝架在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上上下移動。
在其中一個實施例中,所述安裝架的背面上設(shè)有與所述螺桿相適配的螺母件,所述螺母件套設(shè)在螺桿上形成螺紋傳動配合。
在其中一個實施例中,所述螺桿為圓柱形螺紋導(dǎo)軌。
在其中一個實施例中,所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌都為圓柱形導(dǎo)軌。
一種控制機(jī),包括屏幕、外殼和上述權(quán)利要求1-8中任一項所述的屏幕升降裝置,外殼與屏幕升降裝置相適配,屏幕設(shè)置在屏幕升降裝置的安裝架上。
下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進(jìn)行說明:
上述的屏幕升降裝置中,驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝架在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上上下移動便可實現(xiàn)屏幕的升降功能,第一滑塊套設(shè)在第一導(dǎo)軌上硬性地上下移動,用于保障安裝架升降的穩(wěn)定性,第二滑塊通過卡槽與第二導(dǎo)軌的適配作用而能夠在第二導(dǎo)軌上滑動,并具有微轉(zhuǎn)動和左右回彈的活動性,故在安裝架升降的過程中,第二滑塊能夠自動修正與第二導(dǎo)軌之間橫縱向的誤差,并極大地降低其與第二導(dǎo)軌以及安裝架升降過程中的阻力,從而降低發(fā)熱及噪音。同時,屏幕升降裝置結(jié)構(gòu)簡單,在與外殼或其他部件組裝時也更容易,將第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌固定在外殼上,便可實現(xiàn)安裝架的穩(wěn)定升降,從而避免了外殼等部件需要精密加工、裝配需要反復(fù)校準(zhǔn)的繁復(fù)工序,利于控制機(jī)中外殼等其他部件的加工及整體裝配,故利于生產(chǎn)效率的提高。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例所述的屏幕升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的屏幕升降裝置的拆分圖;
圖3為本實用新型實施例所述的控制機(jī)的背面示意圖一;
圖4為本實用新型實施例所述的控制機(jī)的背面示意圖二。
附圖標(biāo)記說明:
1、安裝架,11、第一滑塊,12、第二滑塊,121、卡槽,13、連接部,14、螺母件,15、銷釘,2、第一導(dǎo)軌,3、第二導(dǎo)軌,4、驅(qū)動裝置,41、螺桿,5、外殼,51、壓片。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
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