[實用新型]一種藍寶石鏡片

有效

• 申請號: 201520840730.2
• 申請日: 2015-10-27
• 公開（公告）號: CN205238736U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 周群飛;饒橋兵;陳小群;周青;趙軍華
• 申請（專利權）人: 藍思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B9/04;B32B33/00
• 代理公司: 長沙七合源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 歐穎;鄭雋

技術領域

本專利涉及藍寶石加工領域，具體涉及一種藍寶石鏡片。

背景技術

藍寶石鏡片以其優越的抗劃傷能力越來越多地被應用于各種穿戴產品，但藍寶石鏡片的加工存在諸多瓶頸，其加工周期長，生產工序多，成本過高，制約了其大批量應用于手機等電子產品中。

常規的藍寶石鏡片在加工過程中，為了達到鏡片的外觀要求和使用要求，在藍寶石片成型和雙面精拋之后還需要多道工序，例如包括在藍寶石片的一面電鍍防指紋膜，在其另一面絲印邊框底紋、烘烤、絲印功能油墨、再烘烤以及電鍍鍍膜等步驟。因此而制備的藍寶石產品的結構在厚度方向上依次包括防指紋膜層2、藍寶石片1、邊框油墨層5、功能性油墨層6和鍍膜層7。

然而，上述在藍寶石片上進行絲印、烘烤、電鍍的步驟導致每片藍寶石片加工的時間都較長，嚴重限制了藍寶石鏡片的產能。因此，本領域需要一種具有新結構的藍寶石鏡片來代替上述藍寶石鏡片以解決藍寶石鏡片生產的產能不足的問題。

實用新型內容

為了解決上述問題，本專利的發明人提出一種避免在藍寶石片上直接進行后續工序加工，而將絲印、烘烤和鍍膜的步驟整體實施在高分子膜片上，再將絲印和鍍膜后的高分子膜片固定在藍寶石片上而制得一種組合的藍寶石鏡片產品。

本實用新型提供一種藍寶石鏡片，所述藍寶石鏡片在厚度方向上依次包括藍寶石片1、高分子膜片3、油墨層和鍍膜層7，所述藍寶石片1的厚度為0.3～1.5mm，所述高分子膜片3的厚度為0.02～0.2mm。

在一種具體的實施方式中，所述高分子膜片3中的高分子選自聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，且所述高分子膜片能耐受150℃的烘烤溫度。在絲印后150℃或以上溫度的烘烤時，所述高分子膜片不變形、不變質。

在一種具體的實施方式中，所述藍寶石鏡片還包括設置在藍寶石片1和高分子膜片3間的膠層4。本實用新型中，所述藍寶石片1和高分子膜片3間一般是通過膠粘固定，但本領域技術人員能理解的，二者間也可以通過其它方式例如真空吸附方式固定。

在一種具體的實施方式中，所述高分子膜片3為菲林片，優選為PET菲林片。

在一種具體的實施方式中，所述油墨層為絲印油墨層，所述鍍膜層7為電鍍鍍膜層。

在一種具體的實施方式中，所述油墨層包括邊框油墨層5和功能性油墨層6，所述邊框油墨層5和每層功能性油墨層6的厚度均為0.01～0.03mm。

在一種具體的實施方式中，所述藍寶石鏡片還包括厚度方向上位于藍寶石片1另一面的防指紋膜層2，所述防指紋膜層2的厚度為5～20nm。

在一種具體的實施方式中，每層鍍膜層7的厚度為5～20nm，所述膠層4的厚度小于0.02mm。在一種具體實施方式中，所述藍寶石鏡片中膠層4的厚度小于0.01mm。

在一種具體的實施方式中，所述藍寶石片1的厚度為0.6～1.0mm，所述高分子膜片3的厚度為0.025～0.09mm。本專利中，高分子膜片的厚度優選處于0.025～0.09mm之間，厚度低于0.025mm的高分子膜片不利于絲印，厚度高于0.09mm的高分子膜片在激光切割時可能會出現燒邊等異常狀況。在一種具體的實施方式中，所述藍寶石片1的厚度與高分子膜片3的厚度比值為6～30：1。

本專利中還相應提供一種藍寶石鏡片的制備方法，包括如下步驟：

步驟A、在大片高分子膜片31的一面依次形成油墨層和鍍膜層，

步驟B、將步驟A所得的大片高分子膜片激光切割形成兩片以上與所述大片高分子膜片等厚的小片高分子膜片，

步驟C、將所述小片高分子膜片上不含油墨層和鍍膜層的一面與藍寶石片1的一面貼合，在二者間形成膠層4，

步驟D、對步驟C制得的片材進行加壓脫泡得到所述藍寶石鏡片。

在一種具體的實施方式中，步驟B中所述大片高分子膜片31切割為4～40塊小片高分子膜片。在一種具體的實施方式中，步驟D中加壓脫泡的表壓為3～10kg，優選4.5kg～6.5kg。

本專利通過將絲印油墨層和電鍍鍍膜層設置在高分子膜層上，使得藍寶石鏡片具備藍寶石的抗劃傷能力不變的同時，能大幅提高藍寶石鏡片的生產效率；還能起到提高藍寶石鏡片的一次加工合格率、提高原材料利用率和節約原材料成本、以及提高藍寶石鏡片抗折彎性能的效果。

附圖說明

圖1為在大片菲林上絲印油墨層和電鍍鍍膜層的外觀示意圖，