[實(shí)用新型]一種高剪切研磨分散機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520839279.2
• 申請日: 2015-10-27
• 公開（公告）號: CN205095913U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫萬東
• 申請（專利權(quán)）人: 切可（上海）機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍;袁步蘭

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高剪切研磨分散機(jī)。

[背景技術(shù)]

眾所周知，研磨設(shè)備的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，摩擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。目前，現(xiàn)有的乳化機(jī)主要適合比較小的顆粒進(jìn)料，而膠體磨則適合比較粗的顆粒進(jìn)料，但是研磨效果差。因此，若能提供一種能夠同時解決大的顆粒進(jìn)料和粉碎研磨乳化效果好、結(jié)合研磨、分散、均質(zhì)、乳化所有功能的高剪切研磨分散機(jī)，以適用于多種場合下處理高粘度、大顆粒物料，從而解決需要同時需要有膠體磨和乳化機(jī)的工藝，將具有非常重要的意義。

[實(shí)用新型內(nèi)容]

本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種高剪切研磨分散機(jī)，能夠結(jié)合研磨、分散、均質(zhì)、乳化所有功能，可同時解決大的顆粒進(jìn)料和粉碎研磨乳化效果好，從而適用于多種場合下處理高粘度、大顆粒物料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計一種高剪切研磨分散機(jī)，包括電機(jī)71、攪拌機(jī)72和皮帶傳動機(jī)構(gòu)73，所述攪拌機(jī)72的中央位置處安裝有傳動軸26，所述電機(jī)71的輸出端通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)73連接攪拌機(jī)72的傳動軸26，所述攪拌機(jī)72包括自上而下依次連接的腔頂蓋65、支撐環(huán)63、出料環(huán)62、機(jī)封外殼17、大腔體35以及腔體底座32，所述傳動軸26上端外圍設(shè)有膠體磨結(jié)構(gòu)，所述傳動軸26上膠體磨結(jié)構(gòu)的下方設(shè)有分散頭結(jié)構(gòu)，所述膠體磨結(jié)構(gòu)包括錐形定子一49、錐形定子二47、錐形定子三46以及分別與其相配合的錐形轉(zhuǎn)子一48、錐形轉(zhuǎn)子二45、錐形轉(zhuǎn)子三44，所述錐形轉(zhuǎn)子一48、錐形轉(zhuǎn)子二45、錐形轉(zhuǎn)子三44自上而下依次安裝于傳動軸26上端處，所述錐形定子一49、錐形定子二47、錐形定子三46安裝在支撐環(huán)63內(nèi)上部，所述分散頭結(jié)構(gòu)包括定子41和轉(zhuǎn)子40，所述轉(zhuǎn)子40安裝于傳動軸26上，所述轉(zhuǎn)子40與錐形轉(zhuǎn)子三44之間設(shè)有支撐塊42，所述轉(zhuǎn)子40上設(shè)有沿周向分布的轉(zhuǎn)子齒，所述定子41安裝在支撐環(huán)63內(nèi)下部，所述定子41上設(shè)有與轉(zhuǎn)子齒相配合的定子齒槽。

所述腔頂蓋65與支撐環(huán)63之間自上而下依次設(shè)有定子帶動板一53、定子帶動板二52和定子導(dǎo)向環(huán)51，所述定子導(dǎo)向環(huán)51套設(shè)于錐形定子一49、錐形定子二47、錐形定子三46的外圍，所述定子帶動板一53、定子帶動板二52套設(shè)于錐形定子一49的上端外圍處，所述定子導(dǎo)向環(huán)51、定子帶動板一53、定子帶動板二52的外圍套設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)64，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)64上安裝有旋轉(zhuǎn)鎖緊把手67和塑料旋轉(zhuǎn)把手68。

所述錐形轉(zhuǎn)子一48、錐形轉(zhuǎn)子二45、錐形轉(zhuǎn)子三44的外圓錐面上設(shè)有精細(xì)度依次遞升的鋸齒突起，所述鋸齒突起相鄰之間形成凹槽。

所述錐形定子一49、錐形定子二47、錐形定子三46與錐形轉(zhuǎn)子一48、錐形轉(zhuǎn)子二45、錐形轉(zhuǎn)子三44之間的間隙均為0-0.7mm。

所述鋸齒突起相鄰之間形成的凹槽為曲線槽，所述凹槽的深度自上而下逐漸變淺。

所述定子41上的定子齒槽與轉(zhuǎn)子40上的轉(zhuǎn)子齒之間的間隙為0.2-0.3mm。

所述傳動軸26底端與腔體底座32之間設(shè)有液柱軸承28和軸承端蓋一27，所述軸承端蓋一27與傳動軸26之間設(shè)有軸承擋圈24，所述軸承端蓋一27通過內(nèi)六角螺釘安裝在腔體底座32上，所述腔體底座32通過外六角螺釘安裝在大腔體35底端，所述大腔體35頂端安裝有軸承端蓋二31和球軸承29。

所述腔頂蓋65與機(jī)封外殼17之間穿設(shè)有雙頭螺桿61，所述雙頭螺桿61下端設(shè)有外六角螺釘，所述雙頭螺桿61上端設(shè)有蓋形螺母60，所述腔頂蓋65上設(shè)有探測塊66，所述機(jī)封外殼17、出料環(huán)62、腔頂蓋65上均設(shè)有水嘴55，所述腔體底座32上設(shè)有油嘴70。

所述轉(zhuǎn)子齒、定子齒槽均沿周向設(shè)有三排，三排所述轉(zhuǎn)子齒、定子齒槽均同心設(shè)置。

所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)73處設(shè)有支架74，所述支架74上安裝有乳化泵75，所述乳化泵75通過管道連接出料環(huán)62上的水嘴55。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)由于整體分為兩層結(jié)構(gòu)，第一層為膠體磨結(jié)構(gòu)，該層又分為三道磨碎區(qū)，分別為：一級為粗磨碎區(qū)、二級為細(xì)磨碎區(qū)和三級為超微磨碎區(qū)；第二層為分散頭結(jié)構(gòu)，可根據(jù)客戶要求選擇粗齒、中齒、細(xì)齒或超細(xì)齒，該磨頭定轉(zhuǎn)子間隙可達(dá)到0-0.7mm，分散盤定轉(zhuǎn)子間隙可達(dá)到0.2-0.3mm；