[實用新型]一種單組份的淋膠槍

有效

• 申請號: 201520838039.0
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN205095996U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 雷宇平
• 申請（專利權）人: 雷宇平
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B15/04;B05B12/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊;梁睦宇

技術領域

本實用新型涉及膠水淋涂技術，具體來說是一種單組份的淋膠槍。

背景技術

在多層復合板(如紙蜂窩板、三明治板、保溫板、巖棉板等)的生產過程中，通常采用單組份濕固化膠來將不同類型的板材粘接在一起使其成為一個整體產品。目前，膠的涂布方式主要包括以下三種方式：

手工刮膠涂布：即人工將膠水澆倒在板材上，然后人工用帶鋸齒刮板反復刮涂直至大體均勻。其缺點在于：涂布均勻性差，質量不穩定；勞動強度大，效率低、大批量生產時需要較多人工；濕固化膠水由于在刮涂過程中開始反應，前后所刮膠性能不一樣，也導致最終產品質量不夠穩定且膠水浪費較多。同時刮板會粘很多膠并固化，更換頻繁，增加成本。

輥涂：將膠水采用轉動的網紋輥或橡膠輥涂布在板材上。其缺點在于：清洗輥筒的工作量非常大，且需大量的清洗溶劑；只能涂布平整的表面，不能涂布帶有折邊的板材；涂膠量的調整難度較大。

噴涂：將膠水用壓縮氣體通過噴嘴霧化，噴灑在基材表面上。其缺點在于：膠水被分散成霧狀，操作環境較差，且對操作員工的健康造成不利影響；難以精確控制涂膠位置，易沾染不需噴膠的部位，通常需要額外的清潔工序；噴嘴易堵塞。

上述的三種方式均存在較多缺陷，無法滿足現有的生產需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種單組份的淋膠槍。此淋膠槍在板材上進行涂布時不會浪費膠水，涂布均勻，方便操作且不會對身體健康造成不利影響。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種單組份的淋膠槍，包括氣缸、槍體、分配頭、關膠板、淋膠嘴座、多個關膠針和入膠接頭，所述氣缸包括缸體、活塞和活塞軸，所述缸體、槍體、分配頭和淋膠嘴座依次連接，所述活塞安裝于缸體內，所述活塞軸的一端與活塞連接，所述活塞軸的另一端依次穿過槍體和分配頭后與關膠板連接，所述分配頭和淋膠嘴座連接形成淋膠室，所述淋膠嘴座設有多個與關膠針匹配的淋膠嘴，此淋膠嘴與淋膠室相通；所述關膠板位于淋膠室里，所述關膠針的上端連接于關膠板，各個所述關膠針的下端插入相應的淋膠嘴，所述入膠接頭與淋膠室連通。

優選的，所述關膠針包括位于下端的錐形部、位于中部的限定部和位于上端的連接部，所述錐形部、限定部和連接部依次連接，且所述錐形部插入淋膠嘴，所述限定部位于淋膠嘴的上方，所述連接部的上端與關膠板連接。

優選的，所述連接部套接有第一彈簧，所述第一彈簧的一端頂住關膠板，所述第一彈簧的另一端頂住限定部。

優選的，所述的單組份的淋膠槍還包括第二彈簧和與活塞匹配的調節軸，所述調節軸安裝于缸體的缸蓋，且所述調節軸的下端伸入缸體的缸腔，所述第二彈簧的一端頂住活塞，所述第二彈簧的另一端頂住缸蓋。

優選的，所述調節軸安裝于缸蓋，且所述調節軸的上端設有調節槽。

優選的，所述槍體包括主體和頭蓋，所述主體的上端與缸體的下端連接，所述主體的下端與分配頭連接，所述頭蓋安裝于主體內，且所述頭蓋和主體之間設有密封圈，所述活塞軸的另一端依次穿過頭蓋、主體和分配頭后與關膠板連接。

優選的，所述淋膠嘴以一排均勻的分布于淋膠嘴座。

優選的，所述淋膠嘴的數量為6～20個。

本單級份的淋膠槍的工作原理如下所述：

采用計量泵提供膠水，即通過計量泵抽取膠水自入膠接頭泵入淋膠室；

在關膠狀態時，活塞下移，則通過活塞軸驅動關膠板下移，此關膠板帶動關膠針向下移動，封閉部封堵住淋膠嘴，從而實現關膠動作；

而要淋膠時，活塞上升，則通過活塞軸驅動關膠板上升，此關膠板帶動關膠針上升，則錐形部與淋膠嘴分離，此時淋膠室中的膠水在壓力作用下從各個淋膠嘴流出，從而實現對板材的淋膠。此淋膠涂布均勻，避免膠水浪費，同時也不會出現霧狀的膠水影響身體健康。

本實用新型相對于現有技術，具有如下的優點及效果：

1、本單組份的淋膠槍中的關膠針通過氣缸的活塞軸驅動，則關膠針可迅速地封閉或封堵淋膠嘴，實現即用即開的效果，這可避免膠水的浪費，且防止濕固化膠水快速固化，防止膠水堵淋膠頭；且通過機械結構驅動動作，這可降低勞動強度，涂布均勻，質量穩定。

2、本單組份的淋膠槍中多個淋膠嘴均勻安裝于分配頭下端，則淋膠槍的進行涂布時，膠水分布均勻。

3、本單組份的淋膠槍的槍體可安裝于自動往復機構上，淋膠槍由自動往復機構帶動走X軸，板材走Y軸，實現網狀涂膠，，且還能保證涂布均勻性及產品的質量，同時還實現了全自動化的操作。