[實用新型]一種冷庫板成型設備

有效

• 申請號: 201520836793.0
• 申請日: 2015-10-27
• 公開（公告）號: CN205146981U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 六面體（天津）建筑工程有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于冷庫板加工設備領域，尤其涉及一種冷庫板成型設備。

背景技術

聚氨酯冷庫板以輕質聚氨酯作為冷庫板的內心材料，聚氨酯的好處就是隔熱性能非常的良好，聚氨酯冷庫板的外部由彩鋼板和不銹鋼板組件而成，這樣做的好處就是防止冷庫板因為內外溫差較大導致溫度的傳播，從而使冷庫更加的節能，提高冷庫的工作效率。聚氨酯外部的彩鋼板需要通過成型設備沖壓成型。現有成型設備的結構比較復雜，生產成本比較高，加重企業的經濟負擔。

發明內容

本實用新型針對上述技術問題，提供了一種結構比較簡單，生產成本比較低的冷庫板成型設備。

本實用新型所采用的技術方案為：一種冷庫板成型設備，其特征在于：包括底板、背板、側板、電機、轉軸、固定套、升降桿、第一彈簧、第二彈簧、成型下模具、成型上模具、氣缸、推板、收料槽、吹氣嘴、吹氣管，所述側板固定于所述底板的上端一側，所述背板固定于所述底板的上端一側并且其與所述側板相連，所述電機固定于所述側板上并且其輸出軸與第一齒輪相連，所述轉軸固定于所述背板上并且其上安裝有第二齒輪、凸輪，所述第二齒輪、第一齒輪嚙合設置，所述固定套安裝于所述背板上，所述升降桿設置于所述固定套內，所述升降桿的上端與擠壓塊相連并且其下端與成型上模具相連，所述擠壓塊貼合設置于所述凸輪下方，所述第一彈簧安裝于所述升降桿上并且其位于所述固定套、擠壓塊之間，所述第二彈簧安裝于所述升降桿上并且其位于所述固定套、成型上模具之間，所述成型下模具安裝于所述底板上并且其位于所述成型上模具的下方，所述氣缸安裝于所述底板上并且其輸出軸與所述推板相連，所述推板位于成型下模具的一側，所述收料槽安裝于所述底板上并且其位于成型下模具的另一側，所述吹氣嘴與吹氣管相連并且其位于所述成型下模具的另一側上方。

還包括紅外計數器，所述紅外計數器安裝于所述背板上并且其位于成型上模具、成型下模具之間的一側。

所述電機為伺服電機。

本實用新型的有益效果為：1、本實用新型中通過凸輪的旋轉擠壓升降桿作升降運動，成型上模具、成型下模具將彩鋼板沖壓成型，結構比較簡單，生產成本比較低。

2、通過電機帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪帶動第二齒輪轉動，從而帶動同軸的凸輪旋轉，傳動結構配合緊密，易于制作。

3、第一彈簧、第二彈簧的設置，升降桿復位方便。

4、擠壓塊的設置，擴大升降桿的受力接觸面。

5、板材成型后，通過氣缸帶動推板移動，將板材推入收料槽內，收料方便。

6、通過吹氣嘴吹氣，吹除殘余廢料，廢料清除方便。

7、紅外計數器的設置，計數方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：圖中，1-底板，2-背板，3-側板，4-電機，5-轉軸，6-固定套，7-升降桿，8-第一彈簧，9-第二彈簧，10-成型下模具，11-成型上模具，12-氣缸，13-推板，14-收料槽，15-吹氣嘴，16-吹氣管，17-第一齒輪，18-第二齒輪，19-凸輪，20-擠壓塊，21-紅外計數器。

實施例

如圖1所示，一種冷庫板成型設備，包括底板1、背板2、側板3、電機4、轉軸5、固定套6、升降桿7、第一彈簧8、第二彈簧9、成型下模具10、成型上模具11、氣缸12、推板13、收料槽14、吹氣嘴15、吹氣管16，側板3固定于底板1的上端一側，背板2固定于底板1的上端一側并且其與側板3相連，電機4固定于側板3上并且其輸出軸與第一齒輪17相連，轉軸5固定于背板2上并且其上安裝有第二齒輪18、凸輪19，第二齒輪18、第一齒輪18嚙合設置，固定套6安裝于背板2上，升降桿7設置于固定套6內，升降桿7的上端與擠壓塊20相連并且其下端與成型上模具11相連，擠壓塊20貼合設置于凸輪19下方，第一彈簧8安裝于升降桿7上并且其位于固定套6、擠壓塊20之間，第二彈簧9安裝于升降桿7上并且其位于固定套6、成型上模具11之間，成型下模具11安裝于底板1上并且其位于成型上模具11的下方，氣缸12安裝于底板1上并且其輸出軸與推板13相連，推板13位于成型下模具10的一側，收料槽14安裝于底板1上并且其位于成型下模具10的另一側，吹氣嘴15與吹氣管16相連并且其位于成型下模具10的另一側上方。

還包括紅外計數器21，紅外計數器21安裝于背板2上并且其位于成型上模具11、成型下模具10之間的一側。