[實用新型]一種臥式主軸頭裝置

有效

• 申請號: 201520834933.0
• 申請日: 2015-10-26
• 公開（公告）號: CN205128939U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 王振飛
• 申請（專利權）人: 精益恒準（天津）數控設備有限公司
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00;B23Q1/01;B23Q11/08
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本實用新型屬于數控設備領域，尤其是涉及一種臥式主軸頭裝置。

背景技術

臥式加工中心主要用來加工大型零件，臥式的主軸頭結構主要有單邊懸掛式和居中式兩種，這兩種結構在實際加工過程中主軸只能實現上線移動，前后位置的移動靠工作的移動來實現，在加工重型且尺寸較大的軸類零件時，工件的重量負載太大，如果移動需要安裝超大功率電機而且由于重量產生的慣性問題，重復定位精度容易產生偏差影響加工精度，所以針對以上問題，有必要提供一種穩定的，既可上下移動又可前后移動的主軸頭裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是在于提供穩定的，可沿Z軸移動的一種臥式主軸頭裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種臥式主軸頭裝置包括主軸箱、主軸、第一側軌、第二側軌、上軌、絲杠和絲母，所述主軸箱為倒置的“L”形，所述上軌設在所述主軸的上方，所述第一側軌和所述第二側軌平行設置在所述主軸靠近所述主軸箱的一側，所述第一側軌上設有第一滑塊，所述第一滑塊固定在所述主軸箱上，所述第二側軌上設有第二滑塊，所述第二滑塊固定在所述主軸箱上，所述上軌上設有上滑塊，所述上滑塊固定在所述主軸箱上，所述絲杠設在所述主軸箱上且二者為旋轉連接，所述絲杠與所述主軸平行設置，所述主軸靠近所述主軸箱的一側設有所述絲母，所述絲母與所述絲杠同軸設置。

所述上軌居中設置在所述主軸的上端面。

所述第一側軌和第二側軌對稱設置在所述主軸側面的兩端。

所述主軸箱上設有第一減重孔、第二減重孔和加強筋，所述第一減重孔和所述第二減重孔相對所述主軸箱的中心線對稱，所述加強筋相對所述主軸箱的中心線對稱。

所述主軸箱遠離所述主軸的一面還設有第一加工面、第二加工面和第三加工面，所述第一加工面和所述第二加工面對稱設置在所在面的兩端，所述第三加工面居中設置。

所述主軸外側設有機頭罩、機頭前蓋板和機頭側蓋板，所述機頭罩為“】”形，所述機頭罩設在所述主軸遠離主軸箱的側面和上下兩面上，所述機頭前蓋板設在所述主軸的前端，所述機頭側蓋板設在所述主軸靠近所述主軸箱的一側。

所述主軸箱外側設有前護板、下護板、后防護罩，所述前護板設在所述主軸箱靠近所述主軸前端的一側，所述下護板設在所述主軸箱下，所述后防護罩設在所述主軸箱遠離主軸頭的一側。

所述后防護罩上設有開口槽，所述開口槽的外型與所述機頭罩的形狀相同，且所述開口槽的尺寸大于所述機頭罩的尺寸。

所述機頭罩到所述后防護罩的距離大于所述主軸前后移動的距離。

所述后防護罩上還設有線槽。

本實用新型具有的優點和積極效果是：與現有技術相比，1、本實用新型主軸箱和主軸之間設有側軌和上軌，兩者之間可相對滑動，在原Y向移動的基礎上增加實現了主軸Z向的移動，滿足了大型重工件的加工精度需求，而且同時使用側軌和上軌，主軸的剛性好，移動的重復定位精度高，提升加工精度；2、上軌居中設置，受力均勻，提升精度；3、側軌對稱設置在兩端，增加了跨距，受力均勻，提升滑動的穩定性；4、主軸箱增加減重孔，可減少主軸箱鑄件的用量，降低生產成本，且對稱設置，提升外觀性，而且受力均勻有利于提升結構的穩定性，加強筋的設置有助于提升鑄件的強度；5、主軸箱背面設置的加工面方便安裝軌道和絲母，方便后續與機床立柱的連接，實現Y軸方向的移動，而且加工面分別設置，減少加工面積，降低加工成本；6、主軸頭增加的防護罩將主軸的前方和側面均進行了覆蓋，可有效防止鐵屑和切削液進入到主軸內側；7、主軸箱的前后端和下端也均設有防護罩，同樣防止鐵屑和切削液的進入，當切削液有腐蝕性時保護效果尤為明顯；8、后防護罩開口槽的尺寸大于機頭罩的外形尺寸，保證主軸在Z向移動的時候，機頭罩與后防護罩側面不干涉；9、距離差保證了主軸在Z向移動的極限位置，機頭罩與后防護罩底端不干涉，兩者配合形成可相對移動的配合面；10、線槽方便將主軸頭上的接線整合固定，增加走線的美觀性，從而提升整個主軸頭的外觀。

附圖說明

圖1是本實用新型一種臥式主軸頭裝置的軸測圖。

圖2是本實用新型絲母的結構示意圖。

圖3是本實用新型主軸箱左右方向的軸測圖。

圖4是本實用新型主軸箱前后方向的軸測圖。

圖5是本實用新型防護部分的機構示意圖。

圖6是本實用新型后防護罩的軸測圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。