[實用新型]管紗輸送牽拉變徑機構

有效

• 申請號: 201520834520.2
• 申請日: 2015-10-27
• 公開（公告）號: CN205205342U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 鄭永成;林谷森
• 申請（專利權）人: 福建省永泰縣金泰紡織有限公司
• 主分類號: D01H5/32
• 分類號: D01H5/32;D01H5/44
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種管紗輸送牽拉變徑機構。

背景技術

管紗中分為粗紗和細紗，但是粗紗并不能用于絡紗，需將粗紗抽拉成細紗才能可進行絡紗，為此需要一種管紗輸送牽拉變徑機構。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種管紗輸送牽拉變徑機構，該變徑機構不僅結構緊湊，而且方便用于粗紗卷繞成細紗。

本實用新型的技術方案在于：一種管紗輸送牽拉變徑機構，包括斜置于機架上用于粗紗穿過的導向漏斗，所述的導向漏斗的出口端下側設置有用于粗線牽拉的第一牽拉機構，所述第一牽拉機構的輸出端下側設置有轉速大于第一牽拉機構的第二牽拉機構，所述第二牽拉機構輸出端下側設置有轉速大于第二牽拉機構，所述粗紗經第一、第二及第三牽拉機構牽拉后形成細紗。

進一步地，所述第一牽拉機構包括設置于導向漏斗下側的第一輥軸和位于第一輥軸斜上側的第二輥軸，所述第一輥軸的外表面設置有滾齒，所述第二輥軸外周套置有與滾齒相配合夾送粗紗的橡膠層。

進一步地，所述第二牽拉機構由相貼合牽拉夾送粗紗的斜置第一皮帶輸送機構和第二皮帶輸送機構組成，所述第一皮帶輸送機構的斜下方設置有以使第一皮帶輸送機構的皮帶靠近粗紗的一面為斜面的第一導向輥，所述第二皮帶輸送機構的斜下方設置有以使第一皮帶輸送機構的皮帶靠近粗紗的一面為斜面的第二導向輥。

進一步地，所述第三牽拉機構包括位于第二牽拉機構下側的第三輥軸和位于第三輥軸斜上側的第四輥軸，所述第三輥軸的外表面設置有磨砂層，所述第四輥軸外周套置于磨砂層相貼合的第二橡膠層。

進一步地，所述第四輥軸的斜上側還設置有第五輥軸，所述第五輥軸外周套置有與第二橡膠層相貼合的棉絮粘黏層。

進一步地，所述第二牽拉機構的轉速為第一牽拉機構的2~4倍，所述第三牽拉機構的轉速為第二牽拉機構的3~8倍。

進一步地，所述粗線由設置于機架上側的線筒經自上而下設置的第一導向桿和第二導向桿送入導向漏斗，所述導向漏斗的出口端為斜面。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：該變徑機構不僅結構緊湊，而且利用輸送的速度差實現粗紗牽拉為細紗的過程，而且工作效率高，不會損傷紗線。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的圖1的A區放大圖；

圖3為本實用新型的圖1的B區放大圖；

圖中：10-導向漏斗11-斜面20-第一牽拉機構21-第一輥軸22-滾齒26-第二輥軸27-橡膠層30-第二牽拉機構31-第一皮帶輸送機構32-第二皮帶輸送機構36-第一導向輥37-第二導向輥40-第三牽拉機構41-第三輥軸42-磨砂層46-第四輥軸47-第二橡膠層50-第五輥軸51-棉絮粘黏層60-線筒70-第一導向桿80-第二導向桿C-粗紗D-細紗。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。

參考圖1至圖3

一種管紗輸送牽拉變徑機構，包括斜置于機架上用于粗紗C穿過的導向漏斗10，所述的導向漏斗的出口端下側設置有用于粗線牽拉的第一牽拉機構20，所述第一牽拉機構的輸出端下側設置有轉速大于第一牽拉機構的第二牽拉機構30，所述第二牽拉機構輸出端下側設置有轉速大于第二牽拉機構40，所述粗紗經第一、第二及第三牽拉機構牽拉后形成細紗D。

本實施例中，所述第一牽拉機構包括設置于導向漏斗下側的第一輥軸21和位于第一輥軸斜上側的第二輥軸26，所述第一輥軸的外表面設置有滾齒22，所述第二輥軸外周套置有與滾齒相配合夾送粗紗的橡膠層27。

本實施例中，所述第二牽拉機構由相貼合牽拉夾送粗紗的斜置第一皮帶輸送機構31和第二皮帶輸送機構36組成，所述第一皮帶輸送機構的斜下方設置有以使第一皮帶輸送機構的皮帶靠近粗紗的一面為斜面的第一導向輥32，所述第二皮帶輸送機構的斜下方設置有以使第一皮帶輸送機構的皮帶靠近粗紗的一面為斜面的第二導向輥37，從而使得第一皮帶輸送機構和第二皮帶輸送機構的斜面相配合夾送粗紗。

本實施例中，所述第三牽拉機構包括位于第二牽拉機構下側的第三輥軸41和位于第三輥軸斜上側的第四輥軸46，所述第三輥軸的外表面設置有磨砂層42，所述第四輥軸外周套置于磨砂層相貼合的第二橡膠層47，粗紗經此第三牽拉機構變為細紗。