[實用新型]具有自動控制系統的工頻熱合機有效
| 申請號: | 201520834329.8 | 申請日: | 2015-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN205202304U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 蘇雨 | 申請(專利權)人: | 蘇雨 |
| 主分類號: | B31B1/64 | 分類號: | B31B1/64 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
| 地址: | 300121 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 自動控制系統 工頻熱合機 | ||
技術領域
本實用新型屬于塑料熱合加工技術領域,特別是涉及一種具有自動控制 系統的工頻熱合機。
背景技術
目前,各種醫用產品均需要通過內包裝或外包裝對其熱合密封,這樣不 僅可以避免細菌或微生物等的污染,而且還可增加緩沖力,防止運輸過程的 顛簸造成產品擠壓、變形影響其正常使用。傳統的熱合機為腳踏式結構,其 模具的擊打力以及按壓的力度均由腳踏板控制,在熱合過程中,腳踏板由操 作人員腳踩控制,即熱合機的工作質量很大程度上決定于操作人員腳的控制 能力,長時間工作下來操作人員不可能保持均衡的控制力,且存在工作強度 大、產品質量穩定性等問題,因此容易出現熱合時間過長使包裝融化,或熱 合時間短導致包裝密封不嚴的現象。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、可 實現熱合時間自動控制、提高產品密封質量且可減輕工作強度的具有自動控 制系統的工頻熱合機。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
具有自動控制系統的工頻熱合機,包括底座、與底座固定的支柱、安裝 在支柱上的氣缸和下壓板,所述支柱頂部設有電控箱,所述電控箱一側通過 支撐架安裝有與下壓板對應的上壓板,所述氣缸連接其上裝有復位彈簧且貫 穿于上壓板的連桿,其特征在于:所述支柱頂部上的電控箱內設有用于控制 工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統。
本實用新型還可以采用如下技術方案:
所述自動控制系統包括開關K、工作指示燈RD、腳踏開關Jt、電磁閥D、 控制電熱絲加熱的行程開關XK與繼電器J1、控制加熱時間的延時繼電器SK1 和控制定型時間的延時繼電器SK2,所述延時繼電器SK1的常開觸點SK11與 腳踏開關Jt連接,延時繼電器SK1的電源觸點與電磁閥連接,延時繼電器 SK1的延時常開觸點SK12與延時繼電器SK2和腳踏開關連接,延時繼電器SK1 的延時常開觸點SK13與繼電器J1和腳踏開關連接,延時繼電器SK2的電源 開關一端與延時繼電器SK1的延時常開觸點SK12連接,另一端與繼電器連接, 延時繼電器SK2的常閉觸點SK21一端連接電磁閥,另一端連接繼電器。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方 案,即通過控制工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統,設定熱合 材料的熱合時間和定型時間后,操作人員只需踩動腳踏開關,即可實現包裝 袋的自動熱封。這樣不僅可大幅度減輕操作人員的工作強度,而且還可保證 包裝袋的熱合質量和密封效果,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的右視圖;
圖3是本實用新型的電路原理圖。
圖中:1、底座;2、支柱;3、復位彈簧;4、支撐架;5、電控箱; 6、連桿;7、上壓板;8、電熱絲;9、下壓板;10、下壓板底座;11、 氣缸;12、氣缸底座;13、腳踏開關。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施 例,并配合附圖詳細說明如下:
請參閱圖1-圖3,具有自動控制系統的工頻熱合機,包括底座1、與底座 固定的支柱2,所述支柱一側上通過氣缸底12座安裝氣缸11,支柱上端通過 下壓板底座10固定下壓板9,所述支柱頂部設有電控箱5,所述電控箱一側 通過支撐架4安裝有與下壓板相互對應的上壓板7,所述氣缸連接其上裝有 復位彈簧3且貫穿于上壓板的連桿6。所述支柱頂部上的電控箱內設有用于 控制工頻熱合機熱合時間和定型時間的自動控制系統。
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